6、施工技术要求：
（1）排水通气管不得与风道或烟道连接，
通气管应高出屋面700mm，但必须大于最大积雪厚度；
在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
（2）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接。
（3）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通（TY）或90°斜四通(TY)；立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头(大弯)。
7、灌水、通球试验
灌水试验（灌水水头高度，保持一定的时间而液面不降）
通球试验（通球直径，通球率）
（1）隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或一层地面高度。
（2）检验方法：
方法与合格条件：灌水到满水l5min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，室内排水管道的接口无渗漏为合格。
（3）通球试验（切记：通球球径）
室内排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。
三、卫生器具安装
1、施工准备
（1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应老规距、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
（2）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷
（3）洁具的水箱应采用节水型。
2、操作工艺
（1）工艺流程：
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→压卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。
（2）卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。
地漏及清扫口安装
主要施工方法：
结构施工时，根据二次深化设计图纸，预留地漏、清扫口、雨水斗安装所需要的楼板孔洞；初装修期间，对结构施工预留的地漏、清扫口、雨水斗的位置复核无误后，将地漏等下水口管段与排水支管进行连接，而后，对其进行初次固定；
对预留孔洞边缘与地漏、清扫口之间的空隙进行封堵，而后由装修单位进行垫层、防水层和找平层的施工。地漏安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。
安装要点：
安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架接触处平稳，必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时，螺栓加软垫，且不得用力过猛紧固螺栓。
管道或附件与洁具的陶瓷连接外，应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填充，不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。
满水和通水试验：
卫生洁具、地漏及地面清扫口等安装完成于交工前，并分系统（区、段）进行满水与通水试验；
室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点应全部达到额定流量；
室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏；
检验方法：满水15min液面下降后再灌满观察5min液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不漏，给排水畅通为合格。
卫生器具给水配件安装：
1、 施工准备
1） 材料准备
（1）进入现场的卫生洁具给水配件，必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告出厂合格证应符合国家技术标准或设计要求。
（2）所有卫生器具给水配件进场时应对品种、规格、外观进行验收，必须有完整的安装使用说明书。
（3）给水配件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，无裂纹、砂眼等缺陷。
（4）在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
2、主要机具
机具：冲击电锤、手电钻。
工具：活动扳手、呆扳手、螺丝刀、剪刀。
量具：钢卷尺。
3、 施工工艺
1） 工艺流程
施工准备→卫生器具安装→给水配件检验→给水配件预装→卫生器具安装
4、 操作工艺
1）冲洗阀安装：
冲洗阀分为手压冲洗阀、脚踏冲洗阀、延时自闭冲洗阀等多种形式，一般采用延时自闭冲洗阀。
蹲便器冲洗阀安装前首先根据冲洗阀形式，按照设计和规范要求，确定冲洗阀安装高度，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适，将冲洗阀锁母由胶圈卸下，分别套在冲洗管直线管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。
浴盆给水配件安装：
（1）先将冷、热水预留管口用短管找平找正，如暗装管道进墙较深者，应用内外丝接头将其接出。
（2）将混合龙头的转向对丝，缠生料带，带好护口盘，用自制扳手插入转向对丝内，分别拧入冷、热水预留管口，校好尺寸，找平、找正。
（3）将护口盘紧贴墙壁，然后将混合龙头对正转向对丝，加垫后拧紧锁母，用扳手拧至松紧适度。
（4）有软管喷头的在距地1.8m处安装挂钩。
洗脸盆给水配件安装：
（1）将角阀丝牙缠生料带，拧入冷、热水预留管口，用扳手拧至松紧适度，保证角阀出水口向上。
（2）再将水龙头根母、锁母卸下，加垫后将水龙头插入洗脸盆给水孔眼，加垫后带上根母，按住水龙头用扳手将锁母拧至松紧适度。
（3）用金属软管或镀铬管连接角阀和水龙头，水龙头进水和给水预留管口一致为左热右冷。
成品保护：
1、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得用力过猛，以免将面层剔碎或振成空鼓现象。
2、因给水配件一般在其他工种施工结束后进行安装，因此安装时要注意保护他人成品：脏手不得随处乱抹，杂物不得随处乱丢，进高档装修的房间安装要用鞋套或换干净的鞋子等。
3、为防止配件丢失或损坏，应在竣工前统一安装。
施工注意事项：
1、镀铬龙头等各种配件，不准使用管子钳拧紧，不得已时，应在管子钳的钳口垫软布,以免镀铬层剥落,影响美观及使用寿命。
2、高、低位水箱内部零件安装时，要保持各个部件在水箱内的位置合理；高位水箱进水拉把（低水箱扳把）和下水口应放在水箱内侧，以免使用时相互干扰，产生卡阻。
给排水管道安装常见质量通病：
1、立管安装不垂直（管道的固定管卡设置不当）。
2、排水管的坡度偏大或偏小,甚至出现倒坡。
3、给水管道丝口（卡箍接头）连接处渗漏。
4、排水管道（接头处）漏水。
5、穿楼板、剪力墙处套管漏/渗水。
6、管道支架/管卡松动、歪斜。
7、排水管道堵塞。
8、地漏排水不畅。
给排水管道安装常见质量通病的预防措施：
1、立管安装不垂直，（管道的固定管卡设置不当）。
现象：立管的垂直度或水平管道的管卡设置不当。
控制措施：
严格按照规范、标准的要求正确确定垂直管道的标高，尤其是同各种垂直管道（如给水、排水）的标高应统一，每层应安装一个管卡，统一从地面到管卡的中心为1.6-1.8米。
2、排水管的坡度偏大或偏小,甚至出现倒坡。
现象：起点低末端高。
严格按照设计施工图纸和技术交底上的要求进行施工,标高应正确。在放线准确和吊杆长度适中的情况下,可以保证坡度满足要求。
3、给水管道丝口（卡箍接头）连接处渗漏。
现象：管道通水后，钢管丝纹连接处的渗漏现象，严重影响使用
原因分析：
1）钢管丝扣加工不符合要求，套丝锥度过大或有断丝现象。
2）管配件产品材质加工粗糙，造成丝口连接处不紧密或有裂纹。
3）钢管丝扣连接的填料操作不符合要求。
4）管道未做压力试验就投入使用。
控制措施：
1）钢管螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣的10%。管螺纹根部应露出1-3牙，螺纹连接处应不紧不松，连接牢固。
2）对不符合要求的管配件应进行调换。
3）钢管螺纹连接的填料（一般用厚白漆麻丝，生料带）等，填料应顺丝口方向拧紧后不得倒回。
4）管道安装完毕应及时按设计或规范要求进行压力试验，以不渗漏为合格，试验记录和给水管道隐蔽验收单应有监理或建设单位有关人员签字，并加盖单位公章。
4、排水管道（接头处）漏水。
原因分析：排水管道接口没有装紧或接头两端长度不均匀。
控制措施：安装时要使卡箍接头装在两管道连接处的中间，且两长度应一致，拧紧螺栓时要注意卡箍内衬胶圈是否起皱，螺栓应均匀拧紧。
5、穿楼板、剪力墙处套管漏/渗水。
原因分析：填塞料选择、拌制及填塞方式不对；
预防措施：填塞料选择，对于楼板套管，先将麻丝缠绕成麻辫后用插扦打入套管底部，注意要打密实；然后用石棉水泥进行填塞，并做一个斜面坡向套管外，以便于套管上的水通畅的流到地面上。对于剪力墙上的套管，先将麻丝缠绕成麻辫后用插扦打入套管中部，打密实后在套管两端同时用石棉水泥（石棉水泥配制比例一般按经验，要求做到“捏能成团，抛能散开”即可）分层进行填塞，用插扦打实，每一层在听到插扦清脆的声音后即可进行下一层的填塞。（特别是在水箱、池处要严格按此操作进行，从以往的经验来看，效果是比较好的）
6、管道支架/管卡松动、歪斜。
原因分析：管道支架、管卡安装时，墙面有孔洞或有较大缝隙，安装管道后管卡下坠。
预防措施：在满足施工验收规范的前提下，采取以下方法：
1）管卡尽量安装在剪力墙上或梁、构造柱上；
2）管卡上、下移位进行固定；
3）进行立管安装时一层的支撑架一定要牢固。
7、排水管道堵塞。
现象：排水管道有杂物，造成排水不畅，严重影响使用。
原因分析：
1）管道安装过程中没有及时严密封死，造成碎砖块、木条、水泥砂浆等等杂物掉入管道中。
2）卫生器具安装前未认真清除管道内的杂物。
3）卫生器具安装后未作好成品保护，使水泥浆从浴缸、水盆、等处流入管道。
4）埋地排水管道90度弯使用配件不当，造成转弯阻力过大。
控制措施：
1）施工中对留出的管口应及时严密封堵，避免杂物掉入管道。
2）卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内杂物。
3）卫生器具安装后应及时对产品进行成品保护，尤其是坐便器、浴缸等易受人为因素影响的部位进行保护。
4）排水立管根部转弯处不宜使用90度弯头，应用2个45度弯头，以增大弧度，使排水畅通。
5）管道安装完成后（竣工前） 应按规定对排水管道进行通球试验，确保管道畅通。
8、地漏排水不畅。
原因分析：地漏内有杂质，杂质将水封碗与盖间的缝隙堵塞；地漏下的存水弯堵塞；
预防措施：在使用前清除杂质；吊顶内的存水弯在吊顶前必须要做此项工作。
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