米线，是我国历史悠久的传统食品，在不同的地域有不同的名称。在赣、桂、粤、闽、湘、鄂等到地被称为米线或米丝，在云、贵、川、渝称为米粉，在上海、江苏、浙江一带叫做米面，扁宽状的米线在广东等地叫做沙河粉。米线用米制成，长条状，截面为圆形，色洁白，有韧性，于开水中稍煮后捞出，放入肉汤中，一般拌入葱花、酱油、盐、味精、油辣、肉酱，趁热吃口感更佳。从口感上，米线多为“水灵筋骨”，入口较为滑爽，米粉入口较为粘糯。目前，大家吃的多为即食方便米线，方便米线是通过烘*方式使产品熟透，根本不需要经过油炸，可谓是真正的“非油炸”的健康食品。
现当代的米线，由于机械化、自动化生产的发展，已经与传统方法制作有非常大的区别。传统米线易于保存，和“干米线”类似，烘干以后不仅可以长期保存，而且不容易变质。其实，米线烘干工艺很重要，米线热泵烘干机既能保证米线不变色，烘干过程不会断，干度均匀，又节能环保。
米线热泵烘干工艺
1、大米淘洗浸泡：将优质大米倒入泡米的容器内。掌握好泡米的水温在25℃左右，以促以大米在可控时间段内软化。
2、磨浆：将浸泡好的大米用专业机械进行磨浆处理，要注意磨匀磨细，让米浆和营养素充分结合,也让米线更加细腻。
3、蒸粉后再进行挤丝：米浆经过高温蒸粉处理后，凝固成粉皮，方可进行挤丝工序。通常选择不同的孔径型号，挤丝后粉皮变身为米线，粗细不一样，口感不一样。然后又将米线在100℃—105℃的蒸笼内蒸上3-5分钟，以确保米线的熟透程度，并确保米线卫生干净无菌。
4、待米线复蒸冷却后进行烘干：
1-低温阶段：使用米线热泵烘干机，将米线的表面水份在本阶段内尽可能的脱掉，逐步增加米线的温度，使米线内外的温度达到一致，本区间的温度一般设定在25℃左右。
2-高温阶段：米线进入高温阶段后，内部的水份就被逐步地蒸发出来并排出米线外，米线干燥均匀，成型好，进入冷却区的米线的水份基本保持在13%左右，本区间的温度控制在38℃-42℃之间，注意避免水份过份烤干而出现的爆断情况。
3-冷却阶段：进入冷却阶段后，米线的烘干制作过程基本完成，本阶段是一个温度递减的过程，根据气候状况和米线的实际干湿状况来控制温度。保持温度递减，防止米线降温过快，这样就不会出现米线造成表面温度过低，内部温度高，而产生气泡粉，也就是常说的花粉，也不会出现米线爆断的情况。
温馨提示：根据不同地域和米线的种类不同，一般使用米线烘干机的烘干时间在8-12小时。烘出的米线不变色，不会断，干度均匀，色泽好，口感佳，复水性好，同样适用于面条、红薯粉等烘干处理。
米线热泵烘干机的优势
1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2、高效环保：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1/3－1/4；同燃煤、油、气热水器相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于烟草、污泥、粮食、海产品、腊制品、果蔬、医药、纸品、皮革、木材等行业的加热烘干作业。
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