因此,当胎体是“正烧”或“过烧”时,就会发生“过烧”膨胀。不论是发生收缩还是膨胀,都会在重烧曲线上出现一个“转折点”。可以利用这一“转折点”来判断样品原料的烧成温度。
古陶瓷的烧成温度在高温热膨胀仪上进行测定的具体方法是:先将古陶瓷碎片进行切割,再加工成一定尺寸的长条,然后置于仪器上,一面加热,一面自动记录其膨胀曲线,当加热温度达到样品原料的烧成温度而继续加热时,膨胀曲线的走向会发生一定的变化,出现所谓的拐点,则此时的温度即可作为古陶瓷的烧成温度。
显微结构分析技术是利用光学系统或电子光学系统设备,观察肉眼所不能分辨的微小物体形态结构及其特性的技术。
古陶瓷的显微结构分析是古陶瓷科技研究中主要的技术分析手段之一。对古陶瓷的胎、釉内部结构、原料制备工艺、烧成制度都有重要的影响。陶瓷是多晶、多相(晶相、玻璃相和气相)的聚集体。陶瓷的显微结构包括:晶相的类型和分布,晶粒大小、形态、取向和分布,气孔尺寸、形状与数量、分布,裂隙的存在形态、分布、数量、大小,表面形态、气体吸附及表面结构等,其性能在很大程度上取决于其显微结构。