从上图中显示出，明晚到现代六个时期的紫砂样品的体积密度、显气孔率、吸水率变化规律为：现代的体积密度最大，其次清初时期，两个时期吸水率都高于其均值2.2%，而晚睛民国、清中、明晚体积密度相对较小；显气孔率和吸水率则与之呈现出相反的变化规律，显气孔率和吸水率在时期变化上出现相对应的变化趋势。
其中现代和清初的显气孔率和吸水率都远小于其均值线，显气孔率上明晚、清早和清中三个时期的样品都高于均值线，明晚最大，清初和晚清民国则在均值线上下波动。
吸水率方面现代和清初样品都低于其他各时期样品，现代吸水率最低，在1%左右，基本上达到瓷器吸水率的水平。
其他的时期样品吸水率在3%-5%区间内，相比一般陶器的吸水率还是较低的，这与紫砂陶的烧成温度偏高有关系，它们的烧成温度高于1100℃，烧成温度高，低共熔体增多，液相增多，体积收缩，液相增多并逐步填充颗粒间空隙，气孔率和吸水率都相应减小。
因此紫砂陶的吸水率低于一般陶器，某种程度上达到普通瓷器标准。
古代和现代的原料处理上不同，影响着它们各项物理性能参数。
古代开采出的泥料经过自然风化、石墨磨成细粉，再用粗细不同的筛子人工过筛，这样磨成粉末颗粒较粗、大小不均匀。
而现代原料处理采用机械化粉碎、风力筛泥，形成颗粒较细、大小较均匀。颗粒较粗，成型堆积起来，颗粒间存在较大的间隙，在烧制过程中，气孔从晶界分离开来时受到溶质的拉力较大，难于烧结，致密化，制品往往气孔率较高、密度低、吸水率高。颗粒较细、分布均匀，烧成时受到溶质拉力较小，气孔容易排出，烧成后坯体密度较高，气孔率低、相应地吸水率较小。
总之，明晚期至晚清民国时期的紫砂陶器，其所用原料虽为当地的紫砂泥料，但经过数百年的开采使用，地层已有较大变化，在根据风化程度不同，古代紫砂陶所用原料与现代原料已有了较大的差异。
