石材胶粘剂误用的后果
无论是在石材产品加工，还是石材产品施工中大量使用石材胶粘剂，石材胶粘剂担负着重要的作用，是石材生产加工和施工中不何缺少的辅料。
然而，由于使用者缺乏胶粘剂使用的培训，对胶粘接剂的使用方法不知，使用过程中不认真，石材胶粘剂常被误用，不仅使胶粘接未能发挥其应用的作用，相反由于胶粘接的误用导致了石材发生病变：表面发黄、发青、胶斑印；胶粘接剂长期不干；粘接不牢，石材与基体之间易脱开；粘接缝隙处发生黄变；胶渗透到石材表面；胶扩散产生胶印。
图1是位从事石材护理工作的朋友发给我的照片。当看到石材表面这么大的黄斑印，问朋友什么原因产生的？
图1
朋友说是干挂胶腐蚀了石材背后的挂件，挂件生锈后从石材背面透过来的。
再问朋友干挂胶固化了不可能与金属件发生化学反应令金属生锈。
朋友答复，这是他朋友家的别墅，当时朋友为节省安装费，把安装交给了对石材干挂一窍不通的当地的建筑农民工完成。这些农民工从来没有使用过干挂胶，对干挂胶的的调配不懂，调配胶时马虎了事，随意搅拌了下，未使A、B两种组份混合均匀，用这种未混合均匀的AB胶安装石材，胶会腐蚀金属挂件，胶也会从石材背面反渗上来，在石材表面产生胶印和黄斑印。不要说这些未经培训的从事建筑施工的农民工，就是正规的建筑装饰安装企业的安装员工也会放这种错误。在安装现场他们随意找块木板、三夹板，或石材，铲点干挂胶A、B组份，比例合不合适全凭目测，用铲刀将A组份与B组份搅和几下就完成了安装所用胶的调配了。这种凭眼睛目测比例，随意搅和几下就能调配均匀A、B组份，天才知道。难怪许多石材建筑装饰工程出现石材表面泛黄的问题，与A、B胶调配不认真，没有充分搅拌均匀进行有很大关系。
曾经在一家石材厂工作的时候给国内知名某地产加工的窗台台面板由于加工师傅的不认真，出现了几批次的台面板粘接条胶落现象。工厂售后服务人员到工地调查原因的时候发现胶还湿的，没有固化，胶没有形成粘接力，因此脱落。石材产品粘接加工中胶粘剂误用的一个的主要问题胶长期不干，粘接力弱。
石材胶粘剂误用表现以下几种情况
（1）误用云石胶代替干挂胶
云石胶与干挂胶是两种理化性质完全不同的胶。云石胶固化物残留的烯烃键在常规环境下容易被氧化老化，耐久性差，甚至断键脆化等现象，固化物收缩率低，耐久性优良；环氧胶固化过程比较温和，适合大面积工艺施工；环氧结构胶因分子结构性特殊，其固化物具备优秀的耐化性，可抵抗酸碱、盐雾等的侵蚀，二者粘接的质量和效果相差非常大，不能该用用干挂胶粘接的产品使用云石胶粘接。
大多数的石材加工企业和施工人员用错胶的表现最平常的就是用云石胶替代干挂胶，这样做是有其深层次的原因。因为干挂胶虽然性能良好，但其有个致命缺陷—固化的速度慢，时间长，影响员工的生产效率，特别时在冬季气温低的时候，干挂胶固化时短则半天，长可能达一天时间。没有那家石材生产企业会为生产员工提供大面积的场地铺开来粘接，这样生产员工要等干挂胶固化后才能挪动产品，一天下来产量低造成了员工不愿意使用干挂胶粘接石材产品，弄虚作假用云石胶粘接石材产品。至于建筑装饰企业的施工人员更加麻烦，如果下层的石材产品干挂胶没固化，安装了上层的产品，万一下层的产品出现了因干挂胶没固化错位了，重新安装就要拆了上层的产品，浪费时间。有些石材加工企业老板出于成本的考虑让员工用云石胶替代干挂胶加工。反正产品粘接后胶被隐蔽在里产品里面，客户也看不出来。
（2）使用劣质胶
石材胶的品牌很多，良莠不齐，价格相差极大。胶的价格与品质基本上是相对应的，价格高的胶质量好，价格过低的胶质量差。质量差的胶不仅粘接强度差，胶黄变快，还会引起石材的各种病变，使安装后的石材变得丑陋不堪，影响装饰效果。2018年7月在加工西安园林会议中心项目的时候，曾经使用过一些价格相对便宜的干挂胶，使用时发现胶会黄变，胶缝没过几天时间就完全变黄了，使粘接出来的产品外观质量非常难看，只好将这批价格便宜的胶粘接好的产品粘接边全部割掉重新加工，浪费了大量时间，因图便宜反而增加了更多的成本。石材表面的修补选用胶时更要认真对待，因为一些劣质的胶在石材表面会出现扩散现象，产生类似图4的“油斑”迹，影响石材的外观效果。一些材质较疏松的石材，象爵士白、雅士白胶易扩散的石材选胶更要慎重，选胶错误可能造成板面大量“油斑”印的产生。
图2
