2、厌氧塘的设计，有两种方法：
厌氧塘的特点是容纳和处理高有机负荷污水，这种塘的整个深度都处于厌氧状态，其功能有些类似于化粪池，对B0D的去除率非常高，当水力停留时间为一天时，去除率可达50％。
a）根据有机物负荷率设计计算
一般，采用BOD5容积负荷率进行设计；对城市污水，多采用BOD5面积负荷率进行设计；对VSS含量高的废水，还应用VSS容积负荷率进行设计。
我国对厌氧塘处理城市污水的建议负荷值为20-60gBOD5/(m2•d)。
B0D容积负荷法：
λv＝L1Q／V（1）
式中λv——BOD容积负荷（g／（m3·d））；
L1——进水BOD（mg／l，或g／m3）；
Q——进水流量（m3／d）；
V——塘容积（m3）；
V／Q——水力停留时间（t）。
λv＝L1／t（2）
b）根据水力停留时间设计计算
对于城市污水，我国的建议值是30-50d。
（3）曝气稳定塘的计算方法，见表6
一、工艺能耗
1、污水处理工艺
污水处理的主要工艺有A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟工艺、SBR工艺及由此引发出来的其他改进工艺。
城镇污水处理厂的一般流程是：进水→粗格栅→污水提升泵站→细格栅→沉砂池→初次沉淀池→好氧活性污泥处理→二次沉淀池→消毒池→出水。
污水处理通常可分为预处理、生化处理和污泥处理三个单元，见图2。
预处理单元包括格栅、提升泵、沉砂池等，主要用于污水的提升及渣、沙等的去除，为生化处理创造条件。生化处理单元主要包括曝气系统、回流系统和二次沉淀池，用于有机物、氨氮等的去除。污泥处理单元包括浓缩机、脱水机、出泥泵等，将剩余污泥脱水外运。
不同处理单元的构造和运行模式不同，因而其能耗计算就需要根据能耗分布特点选择合适的方法。
2、能耗分布
城镇污水处理厂消耗的能源主要包括电能、燃料及药剂等潜在能源。其中，电耗占总能耗的60%～90% 。
电能的消耗主要用在污水和污泥的提升、生物处理的供氧和回流、污泥的稳定和处理等方面。不同地区、不同规模污水处理厂处理单元的能耗分布见表1。
由表1可知，生化处理是污水厂能量消耗的主要部分。其中，鼓风曝气能耗最大，一般约占到50%；污水提升过程也是能量消耗的重要环节，其能耗约占全厂能耗的20%。
因此，污水提升和鼓风曝气是需要重点关注的节能环节。有效降低污水处理能耗，首先要对耗能分布、耗能量进行调查分析，并根据不同的处理阶段选取相应的能耗计量方法进行评估；最终，结合不同阶段的能耗特点给出行之有效的调整方案。因而，污水厂的节能应该从各处理单元与设备中挖掘并进行优化配置。
二、能耗计算方法和公式
污水处理工艺通常分为预处理、生化处理、污泥处理这三个单元，每个处理单元的耗能情况不尽相同，需要针对每个单元的工艺运行特点选择相应的能耗计算方法对其能耗进行评估和预算。
1、预处理单元
污水提升泵是污水处理厂预处理单元耗能最大的部分，其电耗约占全厂电耗的20%。该部分的能耗计算公式较少，形式也大同小异。
1）污水提升泵电耗的计算式：
