如图所示：
冻箱小抽屉
材质：PC
PC对应力作用很敏感，成型后不仅容易在产品里面形成残余应力，而且在不大的外力下脆化断裂，这种也叫应力开裂。
冻箱小抽屉最开始采有一点进胶，造成产品翘曲变形，后来改成热流道四点进胶，就解决了产品翘曲变形的问题。
如图所示：
进胶侧为产品装配外观面，而且表面为高光面，进胶点放在装配外观面时会造成进胶点附近有流痕，有料花、有气纹等不良因素，
而进胶点对面却没有装配要求，而且进胶点对面外观面要求不是很高，最优方案是将进胶点设置在外观面要求不高的一侧为最佳。
如图所示：
产品正常情况下前后模就可以正常出模，而且采用三板模3点进胶就比较OK.
但图片所示为侧进胶，造成了产品排气不良，而且不良充填，产品两侧的肉厚也不均匀，如果产品内径比较小的情况下，会造成内径型芯长期受到充填压力的情况下变形。
如图所示：
鱼刺骨的形状，最开始采用侧进胶，造成了产品排气不良，而用鱼刺骨中间还产生了结合线，在进行功能测试过程是易断裂。
经过优化进胶点：
进胶点优化到端部后，解决产品排气不良的问题，同时也解决了鱼刺骨产生结合线的问题。
