铝的热导率高，焊接时必须采用能量集中、功率大的热源。
与钢相比，铝的几大不利因素：
1.容易与空气接触形成氧化膜与杂质，焊接时容易形成气孔、夹渣等缺陷；
2.铝的导热性和热膨胀性较高，有很大的收缩应力。
3.铝合金有较大的熔化温度范围，易产生裂纹；
铝及铝合金的焊接裂纹倾向
凝固裂纹，产生在焊缝熔合区，是由于材料化学成分对凝固性能的影响。
液化裂纹：产生在热影响区，是由于低熔点共晶物液化，同时在热应力的作用下产生。
焊缝气孔
气孔的形成主要原因是焊缝凝固之前气体不能从中溢出造成。气体的来源可能是保护气体或熔池搅拌时带入的气体。
熔融状态下焊接金属所溶解的氢是形成气孔的主要原因，因此在焊接之前对焊接应该脱脂去油和去除氧化膜，使用纯度较高的保护气体，严格控制焊件表面质量。
