可能原因：
1、一励磁电源断电或未接通使主电路锁死。
2、保护系统未调好或已锁定。
3、冷却系统未先启动。
4、控制系统有故障。
5、输入电机的电缆断路。
6、负载太大。
处理方法：
1、检查励磁电源，接通电源。
2、正确调整保护系统的设定。
3、按规定操作程序操作，先启动冷却系统，启动励 磁再启动电机。
4、由专业人员来修理控制系统。
5、检查电机的接线。
6、减小负载。
可能原因：
1、电机的底脚螺栓松动。
2、电机的基础松动。
3、电机的安装基础与机械之间产生共振。
4、电控系统未调好，形成某一段电流波形不连续使 电机有强烈的振动感。
5、电机电枢的平衡块脱落。
6、机组连接不同轴。
处理方法：
1、紧固底脚螺栓并校对好连轴器跳动。
2、将基础采取有效的加固措施。
3、加装缓冲垫块，加强基础支承点，改变固有频率。
4、调好控制系统，保持电机在工作范围内电流波形的连续性。
5、电枢重新懂平衡试验。
6、重新对准机组。
可能原因：
1、电机的励磁电流太大过载。
2、风机的过滤器堵塞、污染或风机反转。
3、冷却器的风扇反转、内部过滤器堵塞、冷却水断水或水压太低，温度控制器及差压开关设定太高。
4、电机负载太大。
处理方法：
1、将励磁电流调至额定励磁电流。
2、清理过滤器，调正风机转向。
3、调正风扇转向，清理内部过滤器，检查冷却水的 水量/水压，检查温度控制器及差压开关的设定。
4、减少负载。
1、电刷与换向器接触不良。
2、刷握松动或位置不正
3、换向器表面不光洁。
4、电刷磨损过度
5、电刷位置不在中心线。
6、电机底脚松动引起电机振动。
7、电枢线圈与换向器脱焊。
8、换向极线圈有断路现象。
9、电刷牌号、尺寸不符合要求。
10、电机振动大。
处理方法：
1、研磨电刷接触面并轻载磨合30min，使电刷的接触面达75%以上。
2、紧固和纠正刷握位置。
3、清洁或研磨换向器表面。
4、按原牌号电刷及尺寸更换新刷。
5、调正刷杆座至原有记号位置。
6、紧固底脚螺栓。
7、补焊。
8、找出断路点进行修理。
9、更换符合要求的电刷。
10、电枢进行动平衡试验。
可能原因：
1、励磁电流过载，主极线圈冒烟。
2、电枢电流太大过载，电枢冒烟。
3、电枢或主极线圈有匝间短路冒烟。
4、电机端电压太低。
5、起动频繁。
6、电枢与定子间有相擦。
处理方法：
1、减少励磁电流。
2、减少负载。
3、停机由专业人员检查。
4、提高端电压。
5、延长起动间隔。
6、检查定转子气隙。
可能原因：
1、轴承温度较高。
2、轴承有异声。
处理方法：
1、检查润滑情况，是否需要加油，所加的油脂是否符合要求。
2、检查轴承是否磨损，有杂质，应清洗或更换轴承。
