第一期「下」：UG多轴编程多轴钻孔程序编写。
高级工程师。
接着上一个视频的图档，今天讲一下最常见的两种钻孔方式。
·第一种是相对比较传统一点的方法，通过呼出几何属性来创建孔。可以看到这个孔的半径是3.4。
→等一下，用6.8的钻头，点击创建刀具。现在创建一把直径为6.8的钻头，输入直径6.8，点击创建工序。
→选择drill，选择刚刚创建的钻头。现在把所有的孔都选上，点击选择，选择上面所有的孔就可以了，0K确定。
→接着点击避让，避让可以理解为一个安全高度，注意在这里要选择指定的第一个孔和最后一个孔，选择距离，比如给20，确定。
→接下来要指定一下刀轴，刀轴就选择垂直于部件面，选择标准钻深孔，确定，点击Depth，选择刀尖深度，点击测量。可以看到现在这个孔深度是6个毫米，也就是在这边的深度，给6个毫米就可以了。然后给一个Q值，点击 step，比如每刀钻一个毫米，点击确定。这边最小安全距离，就是从开始钻到模型的位置，是6个毫米，当然这个值是有点大的，正常情况下可以少给一点，给个0.5，再次点击生成，可以看到这个刀就抬了0.5开始钻。
·接下来讲一下比较简单一点的方法，就是第二种。
→在创建工序中选择hole making，确定，在这里直接指定特征孔就可以了。
→选的时候注意一下ZC的方向，因为这种方式是通孔，所以它就默认为一个孔。可以看到在这里最多可以选择5个孔，选好之后在上面指定一下深度，打开右边的锁，点击用户定义深度为6个毫米，确定，点击生成。先看一下效果，最后在非切削移动中，改一下安全高度即可。
→在这里选择圆柱，安全高度可以根据产品的大小，自己调节就可以了。比如在这里给它50，0K生成。可以看到这个刀路就出来了，右击程序点击对象变换，绕直线旋转指定时量指定点，这边孔是对称的给他180就可以了，实例数改成1。
我们看一下这个程序就生成了，关注我，分享对应的角色和图档。
