PVC板
PVC 1.38g/cm3 收缩率:0.2~0.6%
耐酸碱及强氧化性溶剂好，几何稳定性，高强度，耐侯性好，收缩率小，较脆，高温易分解，流动性差，不易燃。力学性能,电性能优良,化学稳定性好,但软化点低.
PVC材料用途极广， 具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pvc涂塑电焊网；pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。
成型性能 1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
聚苯乙烯（PS）方程式
PS 1.04~1.08g/cm3 收缩率 0.4~0.7% 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良无色透明,透光率仅次于有机玻璃PMMA。
尺寸稳定性好，热稳定好，绝缘性好，耐酸碱，易加工，表面光洁度好，流动性好，收缩率低，硬度好高，透明度好，冲击性能较差，吸湿性低，质轻，价格低。
适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.日常生活中常见的应用有各种一次性塑料餐具，透明CD盒等等。
成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.
2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形。
3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去除浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热。
HIPS工程塑料 密度为1.05g/cm3 乳白色不透明珠粒，具有较高的冲击强度和韧性，可任意着色，成型加工性、抗化学腐蚀性、电性能也好，经橡胶改性了聚苯乙{HotTag}烯，虽然冲击强度和韧性有很大的提高，但拉伸强度、弯曲、硬度、耐光和热稳定性比均聚物有所下降。
抗冲级聚苯乙烯由于含有橡胶成分，其冲击强度比GPPS高5~10倍，使聚苯乙烯的应用范围扩大了，目前已部分代替了价贵的ABS材料。HIPS为PS的改性材料，分子中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯）,已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。
通用级聚苯乙烯，可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室内外装饰品、果盘、光学零件（如三棱镜、透镜）透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件，电频电容器薄膜，高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管，化工容器等。悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料，软木代用品，预发泡体可作水过滤介质及制备轻质混凝土，低发泡塑料可制成合成木材做家具等。
高抗冲击级聚苯乙烯（HIPS）可注塑或挤塑成各种制品，适合家电产品外壳，电器用品、仪器仪表配件、冰箱内衬、板材、电视机、收录机、电话机壳体、文教用品、玩具、包装容器、日用品、家具、餐具、托盘、餐具、结构泡沫制品、一次性用品、仪器仪表、家用电器和娱乐用品以及建筑行业。阻燃级（UL V－0和 UL 5－V），抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和电器制品。计算机的外壳就是聚苯乙烯的。透明的塑料水杯，包装用的泡沫塑料也是由聚苯乙烯制成的。
AS原料
AS亦称SAN 丙烯腈-苯乙烯树脂。收缩率0.40% ，弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。AS为苯乙烯-丙烯腈共聚体，不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和抗冲击强度比PS高，刚硬透明，易加工，表面光洁度好，抗冲击性良好，几何稳定性好，热稳定性。
应用范围 电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等）,汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装等。广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品，以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。
常见问题 溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。
亚克力板
PMMA 亚克力 有机玻璃1.19～1.20g/cm3 收缩率0.3~0.4%
PMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。
PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片，美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
透光度高，抗冲击性好，不易碎，耐老化，耐候性好，硬度低，耐磨性差，较脆。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA是目前最优良的高分子透明材料，可见光透过率达到92%，比玻璃的透光度高[1]。耐侯性：面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆压克力具有高透明度
，可保长久耐侯，永不褪色，使用年限长达5～8年。 耐久性：产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命。 合理性：合理性设计，防雨防潮；开启式结构，便于维修。 耐冲击性：是玻璃产品的200倍，几乎没有断裂的危险。 透光性：高达93%，透光极佳、光线柔和、璀璨夺目。 耐燃性：不自燃并具自熄性。 美观性：工艺精美，全字体呈镜面效果，底座无褶皱，无接缝，所有铆固件不外露。 节能性：透光性能好，相应减少光源产品，省电，降低使用成本。
PMMA具有质轻、价廉，易於成型等优点。 它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯压克力棒、光学镜片、透明管道等。
成型性能 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.
2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.
