从眼镜、瓶胆含银镀层中回收银的方法由平泽精炼回收提供，希望大家多多点赞支持!
高反射率的玻璃镜及热水瓶胆至今仍使用硝酸银，生产过程中有40%为废品，须加以回收。
(1)未上漆的返工眼镜和镜片边角料，可涂上稀硝酸使镀银层完全溶解。准备返新的或已上漆的次品镜，可先用20%-25%NaOH(或浓硫酸)涂于漆面，使漆和部分银皮脱落，收集脱落的银皮，洗去酸、碱，再用20%的硝酸浸出银。
(2)镀银用具(如浇镀壶内壁)可用硝酸溶解银。喷镀设备支架、玻璃护罩、水泥池壁上附着的银层，结构疏松，可铲下直接生产硝酸银或熔铸为粗银锭。
(3)废玻璃瓶胆(每个瓶胆含0.2g银)、玻璃镜及其碎片用水洗净后，可用稀硝酸
浸出银。因镀银层不佳，须返工的瓶胆、玻璃镜可用稀硝酸溶解洗净后，重新镀银。所得硝酸银溶液可用铁片置换产出银粉，或加HC1析出AgCl,经洗涤、过滤，制成银粉。粗银粉提纯产出硝酸银或金属银。
电化学剥离法
常用氤化物、氟化物或硝酸溶液作电解液，石墨、铱板作阳极，不锈钢板作阴极。如Ag-CdO复合材料可用氟化钾和氟化银组成的电解液，进行电化学剥离，可获得含银99.3%的银粉，银回收率为98.2%。
物理剥离法
利用银与其他金属或非金属物理性质的差异，从涂覆有银的电子、电器废件上进行分离、富集、回收银的方法称为物理剥离法。如：
（1）高温加热-水淬法处理冲制双金属复合触头产出的银铜复合边角料。废料按大小分类，在铂式炉中加热至700~780℃,恒温数小时，立即放入水中冷却。由于银、铜膨胀系数不同及氧侵入至银、铜结合层之间，使铜表面氧化而使银、铜分离，剥离的银层用稀盐酸溶解除去微量铜及其他有害杂质后，烘干产出纯银。
（2）将复合层为银或银合金的复合材料置于富氧气氛（氧压为3~12kg/cm2）的密闭容器中，加热至450-900℃,恒温大于15min,渗透至复合界面的氧与基底材料反应生成氧化物，趁热（大于300℃）放入水槽中冷却，可使银或银合金与基底材料分离。
