冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件，锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝和切边等工序。下面亿达渤润石化简单介绍下冷镦机设备的使用：
一、冷镦机设备的选择
（1）曲轴与机体、冲击连杆采用高耐磨合金铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好。
（2）配备变频调速装置，齿轮效率高力矩大。
（3）切刀杆的切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好。
（4）多工位冷镦机采用张闭式夹钳传送工件，利于成型工艺安排。
（5）配备故障检出器及安全保护装置，设备故障时自动停机，给予设备和工模具最大保护。
（6）润滑油路设计简洁高效，在保证循环过滤的基础上能有效起到保护冲棒和工件的作用。
二、冷镦机设备的使用
（1）将接近开关安装于设备上，依据电气原理图连接各部分元件。
（2）按动计数器操作面板上的两个复位开关，可以分别将预置数和加工数复位。
（3）在手动和自动模式下，转动调速电位器，零件加工速度随之改变，数显表上显示出不同时期的速度。
（4）按下控制柜操作面板上的急停按钮设备停止运行，拉掉总电源计数器上的数据保持不变。重新送电启动后，设备接着加工零件直至达到预置数后停止。
（5）旋动钥匙开关后，计数器操作面板上的按键操作均失效。
三、冷镦机设备的维护
（1）开机前认真检查设备各紧固件是否锁紧，安全防护装置是否完好，且工作中要经常检查，因为剧烈振动而松脱，也会造成故障。
（2）设备经调整后，先扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，开动电机看看机器是否正常。
（3）定期更换冷镦成型油，保证各部件在使用中的充分润滑，避免因油品变质造成的工艺精度下降，设备磨损等问题。
（4）必须加上防护装置，以免破裂发生事故。
（5）发生故障，必须立即停多工位冷镦，查明原因，消除隐患。
四、冷镦机油品的要求
（1）具有优良的极压润滑性能，耐高温性能、极压抗磨性 、防锈性及高温抗氧化安定性能。
（2）对变型量比较大的工件有很好的加工性能，如空心、高强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等的成型加工。
（3）具有一定的防锈性，能满足加工过程工序间防锈要求。
（4）能有效保护冲棒及模具，延长使用寿命降低综合投入。
（5）高耐温性能好，无油泥、低气味、低烟雾，保护操作环境。
以上就是冷镦机设备使用注意事项，合理设置工艺参数可以有效避免工件精度出现质量问题。亿达渤润高端螺母专用冷镦成型油采用自主研发生产的高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，适合多种型号的汽车螺母紧固件在高极压条件、大变形量以冷、热加工方式加工。被广泛的用于汽车、船舶、航天等领域的不锈钢、高合金钢等难加工材质的冷镦成型加工，具有极好的极压抗磨性能，不会造成工件拉毛拉伤，有效延长冲模寿命，在实际应用中得到了国内外紧固件企业的一致好评。
