运行过程中离心式压缩机喘振的发生具体有如下几大原因（一般离心式压缩机工厂都会避免这种情况的发生，会有防喘振措施的）：
(1)运行环境的改变：为了减少喘振发生的可能，相关研究人员制定出了离心式压缩机的性能曲线，在具体的操作当中，要改变压力、流量等工况条件，操作人员未参考这些性能曲线时，很容易使离心压缩机的工况落入喘振区域，引发故障。
(2)系统气压超过额定压力：当系统运转的内压超过压缩机规定的压力限值时，这时容易形成背压条件，导致出口的通道不畅，降低流量总量，严重的还会引发气压倒吸的现象发生。一旦运行当中气流发生较大变化，并且未能及时校正，由于气源供应不足，破坏了离心压缩机稳定平衡的工作状态，发生喘振的几率就会相应提升。
(3)缺乏自动防喘措施：由于工作环境的不可预知性，很多剧变的因素都会引发喘振，如压力升高迅速、波动剧烈、人工调节难以及时响应等，自动防喘设备的投放可以很好的弥补这些不足，并且在实际应用中得到广泛的认可。
(4)零件的工作性能缺陷：当密封圈的密封性能不好，对中安装不到位，零件脱落或损坏的条件下，气流供应受阻或各环节之间的串气，都会导致喘振。
(5)流量小于额定值：在一定的转速条件下，流量具有波动在某一范围内时，则不会发生喘振，而一旦低于该限值时，即所谓的喘振流量，会使离心式压缩机的稳定性显着降低，导致喘振。
(6)介质状态发生变化：在运行当中，气体的入口压力、温度、成份都会发生一定的改变，这些因素会对流量造成影响，而流量的改变即是离心式压缩机发生喘振的一大因素。一般而言，当机械转速不变时，喘振的流量会随着进气的压力升高而增加;当机械转速和压力都稳定时，温度的急剧升高会引发喘振;当机械转速、出入压力稳定时，气体成份的锐减也会对流量造成影响，引发喘振。
(7)操作不当：在日常的操作当中，经常需要经行升压、升速、降速调节，一旦升速、升压过于急剧，或者是降速没有预先降压，都会破坏工作的均匀稳定环境，导致倒吸现象的发生，从而造成喘振。
