2、按夹具动力源来分类
按夹具夹紧动力源可将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类别。为减少劳动强度和保证安全生产，手动夹具应有自锁与扩力机构机能。经常使用的机动夹具有电磁夹具、气动夹具、液压夹具、真空夹具、气液夹具、电动夹具、和离心力夹具等。
上述各分类中，最常用的方法是按照通用，专用和组合来进行分类。
3、机床夹具的组成
尽管机床夹具的品种众多，但它们的作业原理基本上是相似的。将各种夹具中，作用相似的结构或元件加以归纳，可得出夹具通常所共有的如下几个组成部分，这些组成部分既互相独立又互相有关联。
（1）定位支承元件
定位支承元件的用处是确定工件在夹具中的准确位置并支承工件，是夹具的主要功能元件之一。定位支承元件的定位精度将直接影响工件的加工精确度。
（2）夹紧装置
夹紧元件的用处是将工件夹牢压紧，并保障在加工过程当中工件的位置保持不变。
（3）连接定向元件
这类元件用来将夹具与机床结合起来并确认夹具对机床主轴、工作台或导轨的相对位置。
（4）对刀元件或导向元件
这些元件的用处是保障工件加工表面与刀具之间的准确位置。用于确认刀具在加工正确位置的元件称为对刀元件，用于确认刀具位置并指导刀具来进行加工的元件称为导向元件。
（5）其它装置或元件
根据加工需要，一些夹具上还设有上下料装置、分度装置、靠模装置、平衡块工件顶出机构、电动扳手和工件顶出机构等，以及标准化的其它衔接元件。
（6）夹具体
夹具体是夹具的基本骨架，用来配置、安装各夹具元件使之组成一整体。常用的夹具体为焊接结构铸件结构、锻造结构、铸件结构和装配结构，形状有底座形回转体形和回转体形等形状。
以上各个组成的部分中，定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的一般组成部分。
（四）机床夹具结构
1、机床常用通用夹具的结构
机床经常使用的通用夹具主要有平口虎钳，它主要用于装夹矩形工件，也可以用于装夹圆柱形工件。
机用平口虎钳是经过虎钳体安置在机床上。固定钳口和钳口铁起竖直定位作用，虎钳体上的导轨平面起水平定位作用。丝杆（及方头的）、活动座、紧固螺钉、和紧固螺钉螺母可作为夹紧元件。回转底座和定位键分别起角度分度和夹具定位功用。
2、机床夹具的设计特点
机床夹具与其它机床夹具的不相同的地方在于：它是经过定位键在机床上定位，用对刀装置确定铣刀相对于夹具的位置。
3、夹具装夹工件的特点
夹具装夹方式是用夹具将工件定位、夹紧，以确保工件相对刀具、机床的准确位置具有以下特点：
（1）工件在夹具中的准确定位，是经过工件上的定位基准面与夹具上的定位元件相连接而实现的。于是不用再要求找正即可将工件夹紧。
（2）因为夹具预先在机床上已调试好位置（也有在加工过程当中进行找正的），所以工件经过夹具相对于机床也就占据了正确位置。
（3）经过夹具上的对刀装置，确保了工件加工表面相对刀具准确的位置。
（4）装夹基本上不受员工技术水平的影响，能相对简单和稳定地确保加工精度。
（5）装夹快速、简易，能减轻劳动强度，明显地减少额外时间，提高劳动生产效率。
（6）能扩大机床的工艺范围。如镗削图机体上的阶梯孔，如果没有卧式镗床和专用设备，可设计成夹具在车床上进行加工。
综上所述：夹具安装方式较容易，不受技术水平影响，容易操作。
