1、室内供暖系统试运行和调试 【4～24h】 P75
（1）系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。（13单）
（2）锅炉安全阀应进行定压检验和调整，整定压力应符合设计及《锅炉安装工程施工及验收标准》GB 50273—2022 的要求，调整后的安全阀应立即加锁或铅封。安全阀经最终调整后，整体出厂的锅炉应带负荷正常连续试运行4～24h,并应做好试运行记录。
2、电气设备试验和试运行 【2h】 P87、P487
(1)电气设备试验试运行前.相关电气设备和线路应按照规范的规定进行试验并合格，设备电源电压正常。
(2)电动机试通电时，应检查转向和机械转动情况，电动机试运行应符合下列规定：
①空载试运行时间宜为2h,机身和轴承的温升、电压和电流等应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，井应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据。
②空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术文件的要求。无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min,并应在电动机冷却至常温下进行再次启动。
3、设备单机试运行及调试要求 【2h；制冷机组8h】 P105
(1)通风机、空气处理机组中的风机，叶轮旋转方向应正确、运转应平稳、应无异常振动与声响，电机运行功率应符合设备技术文件要求。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承与滚动轴承的温升应符合相关规范要求。
(2)水泵叶轮旋转方向应正确，应无异常振动和声响，紧固连接部位应无松动，电机运行功率应符合设备技术文件要求。水泵连续运行2h后，滑动轴承与滚动轴承的温升应符合相关规范要求。
(3)冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不应小于2h,运行应无异常。冷却塔本体应稳固、无异常振动。冷却塔运行产生的噪声不应大于设计及设备技术文件的规定值，水流量应符合设计要求。
(4)制冷机组运行应平稳、应无异常振动与声响。各连接和密封部位不应有松动、漏气、漏油等现象。吸、排气的压力和温度应在正常工作范围内。能量调节装置及各保护继电器、安全装置的动作应正确、灵敏、可靠。正常运行不应少于8h。
4、系统非设计满员荷条件下的联合试运行及调试 【2h；带冷(热)源8h】 P105、P488
(1)应在设备单机试运行合格后进行。
(2)通风系统的连续试运行应不少于2h,空调系统带冷(热)源的连续试运行应不少于8h。联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时，仅做不带冷(热)源的试运行及调试，并在第一个制冷期或供暖期内补做（22案）
5、洁净层流章安装 【1h】 （21单） P108
(1)应采用独立的吊杆或支架，并应采取防止晃动的固定措施，且不得利用生产设备或壁板作为支撑。
(2)直接安装在吊顶上的层流草，应采取减振措施，箱体四周与节顶板之间应密封。
(3)洁净层流罩安装水平度偏差的应为1‰高度允许偏差应为1mm。
(4)安装后，应进行不少于1h的连续试运行。且运行应正常。(都是1)
6、净化空调系统的调试技术 【24h；12h】 P109
净化空调系统的联动试运行和调试前，系统应进行全面清洁，在回风、新风的吸入口处和粗、中效过滤器前设置临时无纺布过滤器。电子厂房等工业净化空调应在系统正常运行24h及以上，达到稳定后进行系统的检测和调整。传染病医院净化空调系统应连续运行不少于12h,达到稳定后进行环境指标检测，环境指标检测应在静态下进行。
7、电子厂房净化空调系统的调试结果的要求 【带冷、热源8h】 P109
电子厂房净化空调系统的带冷、热源的稳定联动试运行和调试时间不得少于8h,应在空态下进行。(与第4条一样空调系统带冷、热源都是8h)
8、机械设备试运行-设备单机试运行要求 【2h】 P152
机器单机试运行的时间应符合产品技术文件规定或设计文件的要求。机器设备的单机试运行时间宜为2h。如果单机试运行的机器设备带有变速箱或液力耦合器，按照产品技术文件规定步骤和要求单独进行试运行和考核。
9、风机试运行要求 【2h】 P154
(1)离心通风机试运行。具有滑动轴承的大型风机，试运行2h后应停机检查轴承，轴承应无异常现象；试运行中，轴承表面测得的温度不得高于环境温度40℃,轴承振动速度有效值不得超过6.3mm/s。
10、压缩机试运行要求 【螺杆式：2～3min、30min、15min；离心式：4～8h】 P154
(1)螺杆式压缩机试运行。单独启动驱动机，其旋转方向应与压缩机相符；驱动机与压缩机连接后，盘车应灵活、无阻滞。启动压缩机并运行2～3min,无异常现象后再连续运行，连续运行时间不应少于30min;停机时，润滑油泵应在压缩机停转15min后再停止运行；停泵后，应清洗各进油口的过滤网。
(2)离心式压缩机试运行。试运行的压缩介质应采用空气，当压缩介质不是空气时，应符合随机技术文件的规定。试运行的开始阶段，主机的排气应缓慢升压，每5min升压不得大于0.1MPa,逐步达到工况；轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连续运行 4～8h。
11、泵在额定工况下连续试运行时间【50*n;30*n】 P154
12、送设备试运行要求 【输送设备1h】 P155、P493
(1)输送设备试运行的程序：应由部件至组件，由组件至单机，由单机至全输送线；且应先手动后机动，从低速至高速，由空负荷逐渐增加带负荷至额定带负荷按步骤进行。
(2)空负荷试运行的时间不应少于1h,且不应少于2个循环；可变速输送设备最高速空负荷试运行时间不应少于全部试运行时间的60%。
(3)带负荷应按随机技术文件规定的程序和方法逐渐增加，直到额定带负荷为止；额定带负荷下连续运行时间不应少于1h,且不应少于1个工作循环。
(4)停车前应先停止加料，且应待输送机卸料口无物料卸出后停车；当数台输送机联合运行时，其停车顺序应与启动顺序方向相反。
13、送电试运行 【24h】 P174
变压器空载运行24h,无异常情况，方可投入负荷运行。
14、锅炉试运行 【168h】 P233
对于300MW级及以上的机组，锅炉应连续完成168h满负荷试运行。
15、连续铸钢设备试运行 【2h；单独30min】 P247
①结晶器振动机构连续运行不应少于2h,应无异常噪声，振动频率和振幅应符合设计技术文件的规定。
②扇形段辊组应连续运行不少于2h,无异常振动和噪声，轴承温升应正常。
③扇形段更换装置传动机构减速器应单独运行不少于30min,应无异常振动和噪声，轴承温升应正常，然后各机构在全行程内动作不应少于5次，动作应灵活，停位应准确。
16、主机设备安试运行 【0.5h、有轧机2h】 P250
(1)轧机低速压下装置、高速压下装置往返运转均不应少于5次，高低极限位置准确。
(2)主传动电动机空载试运行不应少于0.5h;电动机带动减速机试运行不应少于0.5h;电动机带动减速机、齿轮机座试运行不应少于0.5h;电动机带动减速机、齿轮机座和轧机试运行，按额定转速的25%、50%、75%、100%别试运行不应少于2h。
(3)换辊装置及其他设备往返运行均不应少于5次，停止位置应符合设计文件的规定。
(4)试运行设备轴承温度应正常，滚动轴承轴承温升不超过40℃,且最高温度不得超过80℃;滑动轴承轴承温升不得超过35℃,且最高温度不得超过70℃。
17、卷取机、开卷机试运行 【2h】 P250
卷筒试运行前必须安装安全套筒，卷筒的外置轴承架应处于工作位置。卷筒涨缩液压缸和机体移动液压缸分别往返运行均不应少于5次。冷轧回转式双卷筒卷取机回转机构反复运行不应少于5次，卷筒的停止位置应准确。卷筒连续运转不应少于2h。
18、剪切机试运行 【2h】 P250
剪切机连续试运行不应少于2h。
19、智能化各系统试运行 【120h】 P285
智能化各系统应在调试自检完成后进行一段时间连续不中断的试运行，当有联动功能时需要联动试运行。试运行中如出现系统故障，应在排除故障后，重新开始试运行直至满120h。
20、洁净空调系统的试运行与调试要求 【24h】 P488
调试应在系统试运行24h后，并达到稳定状态时进行。调试人员应穿洁净工作服，无关人员不应进入。
21、压缩机试运行 【区别于第10条的压缩机试运行要求】 P492
①空负荷试运行，应检查盘车装置处于压缩机启动所要求的位置；点动压缩机，在检查各部位无异常现象后，依次运转5min、30min和2h以上，运转中润滑油压不得小于0.1MPa,曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70℃,各运动部件无异常声响，各紧固件无松动。
②空负荷试运行，升压运转的程序、压力和运转时间应符合随机技术文件的规定，文件无规定，在排气压力为额定压力的1/4时应连续运转1h;排气压力为额定压力的1/2和3/4时应连续运转2h;在额定压力下连续运转不应少于3h。
