曲轴轴承故障原因,曲轴的常见故障主要有

首页 > 机动车 > 作者:YD1662024-01-07 19:30:19

Sulli小苏:今天详细介绍下曲轴轴瓦的故障原因。 安装在曲轴和缸体的固定托架上,起到轴承和润滑作用的瓦片通常叫做曲轴轴瓦。

曲轴轴承故障原因,曲轴的常见故障主要有(1)

安装在曲轴和缸体的固定托架上,起到轴承和润滑作用的瓦片通常叫做曲轴轴瓦。

曲轴轴瓦一般分为两种:轴瓦和翻边轴瓦。翻边轴瓦不仅能起支撑和润滑曲轴的作用,还能起到曲轴轴向定位的作用(曲轴上只能有一处设置轴向定位的装置)。

曲轴轴承故障原因,曲轴的常见故障主要有(2)

怎么选择轴瓦

(1)选用轴瓦时,必须对其配合间隙进行检查。检查时,用量缸表和测微器测量轴瓦和轴颈,其差值即为配合间隙。轴瓦的配合间隙的检验检查方法是:对于连杆瓦,在轴瓦上涂一层薄机油,将连杆在相应轴颈上,按规定力矩值拧紧螺栓,然后用手甩动连杆,能转动1~1/2圈,沿轴线方向扳动连杆,没有间隙感觉,即符合要求;对于曲轴瓦,在各道轴颈鹤轴瓦表面涂以机油,装好曲轴按规定力矩值拧紧螺栓,双手扳动曲轴,以曲轴能转动1/2圈,且转动轻便、均匀无阻滞现象为合适。

(2)新轴承装入座孔内,上下两片的每端均应高出轴瓦座平面0.03-0.05mm。以保证轴瓦与座孔紧密贴合,提高散热效果。

(3)检查轴瓦长度的经验做法是:将轴瓦安装好,装上轴瓦盖,按规定力矩值拧紧一端螺栓,在另一端盖与轴瓦座平面间插入厚度为0.05mm的垫片,当拧该端螺栓力矩达到10-20N·m时,如垫片能抽不出,说明轴承长度过长,应将无定位突榫的一端锉低;如垫片能抽出,说明轴瓦长度适合;如未拧到规定力矩值垫片就抽不出,说明轴瓦过短,应重新选配。

(4)轴承背面应无斑点,表面粗糙度Ra为0.8μm,突榫可防止轴瓦转动,起定位作用,如突榫过低,可用尖统冲击理想的高度,如突榫损坏,应重新选轴瓦。

(5)把新轴瓦放入轴瓦座上后,要求轴瓦的曲率半径大于座孔的曲率半径,当轴瓦装入座孔后,可借轴瓦自身的弹力与轴承座孔紧密贴合,以利于散热。检查轴瓦有无哑声,可敲击轴瓦背面查听,有哑声说明合金与底板结合不牢,应重新选配。

曲轴轴承故障原因,曲轴的常见故障主要有(3)

曲轴轴瓦故障原因

一、曲轴轴承烧熔故障

曲轴轴承烧熔时故障产生后发动机的表现为:烧熔的主轴承处会发出钝而有力的金属敲击声。若所有的轴承都烧熔或松动,则会发出明显的“噹、噹”声。

故障产生的原因

(1)润滑油压力不足,润滑油挤不进轴与轴承之间,使轴与轴承处于半干或干摩擦状态,导致轴承温度升高而使减磨合金熔化。

(2)润滑油道、机油集滤器、机油粗滤器等被脏物堵塞,粗滤器上的旁通阀打不开(阀门弹簧预紧力过大或弹簧与球阀被脏物卡住等),造成润滑油供应中断。

(3)轴与轴承间隙过小,难以形成油膜;轴承因过短而与轴承座孔没有过盈量,造成轴承在座孔中转动,将轴承座孔上的油道孔堵塞,中断润滑油供给。

(4)曲轴轴颈的圆度超差,在润滑的过程中,因轴颈不圆难以形成一定的油膜(轴承间隙时大时小,油膜时厚时薄),润滑不良。

(5)机体变形或轴承承加工误差,或曲轴弯曲等使各主轴承的中心线不重合,造成曲轴转动时,各轴承的油膜厚薄不均,甚至变成干摩擦状态而烧熔轴承。

(6)油底壳内的润滑油量不足且油温过高,或润滑油被水、汽油稀释,或使用了劣质或牌号不符的润滑油。

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