⑥ 风管在合口前按图（2）凹槽内打入白色密封胶再合口。
⑷ 风管法兰的制作
① 风管法兰用料应符合表3
表3
注：矩形法兰的四角应设置螺孔。
②矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊接成型的法兰内径不能小于风管的外径，一般情况下应略大于2~3mm。
③下完料的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各种规格使用模具并卡紧，保证垂直度和平行度再焊接。
④ 焊接完的法兰每对为一组在钻床上钻出铆钉及螺栓孔，孔距不应大于150mm。
⑤ 法兰盘焊接完后去焊药，影响连接的地方用角向磨光机打平，刷两遍底漆，待底漆干后方可进行下道工序。
⑥ 角钢法兰的立面与平面应保证互成90°角。连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规格的螺栓和铆钉。
⑸风管与法兰连接
风管与法兰采用铆钉连接，先进行技术质量和尺寸的复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出6~9mm左右翻边量，风管折方线与法兰平面应垂直，然后用铆钉将风管与法兰铆固。露出高度大约在3～4mm，后将露出的6～9mm的翻边打平使其贴在角铁面上。
风管与法兰铆接组合时应经常用角尺校验风管与法兰的垂直度和法兰与法兰面的平行度尺寸偏差，及时调整，避免超差。
⑹风管加固
① 矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm时，其管断长度在1.2m以上应采用加固措施。
②我们常用的风管加固方法是在这段风管中间再围一圈角钢框加固,角钢规格可以等于或略小于法兰规格；角钢与风管铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm，两相交处应连接成一体。
⑺风管加工完后清除风管内灰尘杂物，擦干净后将风管两端用塑料布包扎，以免进入灰尘。
质量标准：
1.风管的规格、尺寸必须符合设计图纸的要求。风管咬口缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂缺陷。直管纵向咬口缝和焊缝应错开。风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。
2.风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于10mm；风管外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，对角线长度之差不应大于3mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度在6~9mm并紧贴法兰。
3.风管法兰上螺栓和铆钉间距不大于150mm,焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，矩形法兰的四角应设置螺孔。
4.风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。
5.风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4
表4
6.矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝。
7.风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。
8.不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得采用S形插条、直角形插条及联合角形插条等形式。
9.风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂。
10.镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。
安装操作工艺：
（一）安装形式
常见的安装形式有整体吊装、分段安装和单节安装。
（二）施工准备
1.材料
使用的标准件必须同风管规格配套如：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、焊丝、帆布或人造革、射钉、膨胀螺栓、吊杆等。
2.机具、护具
手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电（气）焊工具、各种规格呆扳手、螺丝刀、木锤、拍板、手铁剪、倒链、高凳、滑轮、绳索、尖冲、錾子、射钉枪、活扳子、安全帽、安全带等。
（三）安装操作
⑴检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合设计图纸要求，有无遗漏现象。预留的孔洞应比风管实际截面积每边尺寸大100mm。
⑵按照设计图纸找出风管所处的位置及走向，参照土建给出的基准线确定风管底标高。
⑶ 标高确定后，按风管所在空间的位置及周围环境，按照定额制作托架。
⑷ 设置吊点：根据吊架形式布置吊点：有预埋件法、电锤透孔法、膨胀螺栓法和射钉枪法。而后两者只能用于支托轻微荷载的外砌体结构层上，我厂基本选用膨胀螺栓法。
①前期预埋件法，一般由预留人员将预埋件按图纸坐标、位置和支、吊架间距、牢固固定在土建结构钢筋上。这些工作要在绑钢筋时进行。
②后期预埋件法。在砖墙上埋设支架，应根据风管的标高算出支架型钢表面离地面距离，找出正确的安装位置。然后依次为中心打出80mm×80mm的方洞。但需注意不得切断钢筋。孔的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大20~30mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后，在墙洞内先添塞一部分1：2水泥砂浆，把支架埋入。埋入深度一般为150~200mm。用水平尺校平支架，添入水泥浆时，应稍低于墙面，以便于土建装饰人员进行墙面装修。
③膨胀螺栓法。特点是施工灵活、准确、快速。但不应大面积、全系统采用此方法。特别是大风管和有动荷载的安装位置更不宜使用此方法。施工过程是确定为搭设高架或高架梯子，用电锤打出于膨胀螺栓配套的眼。然后镶入膨胀螺栓即可，具体间隔是：400mm以下的风管每3m一个吊架；400mm以上的每2m一个吊架
④射钉枪法。用于周长小于800mm的支风管的安装，其特点同膨胀螺栓，使用时应特别注意安全。
⑤电锤透孔法。在楼板上漏留了预埋件可在确定风管吊杆位置后，用电锤在楼板上打一透孔。然后在地面上剔一个长300mm、深20mm的槽。将吊杆镶入槽中，用水泥砂浆将槽添平。
⑸安装支、吊、托架
①按风管的中心线找出吊杆敷设位置，但吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以托板的螺栓孔距或风管的中心线对称安装。但一定要考虑到保温厚度。
②吊杆根据吊件可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接时应涂防锈漆。
③立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，在用线坠在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
④风管较长时，需要安装一排支、吊架，可先把两端安装好，然后以两端的支、吊架为基准，用拉线找出中间支、吊架的标高进行安装。
⑤支、吊、托架安装应注意的问题：
a.风管安装，管路较长时，应在适当位置增设固定支、吊架，防止摆动；
b.支、吊、托架的标高必须正确。对于有坡度要求的风管，托板的标高也应按风管的坡度要求布置和安装；
c.支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得涂刷油漆，并应除去油污；
d.支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上；
e.矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。
⑹ 风管排列组合、法兰连接
①按设计要求做法兰垫圈，擦拭掉法兰表面的异物和积水。
②法兰垫料不能挤入或突入风管内，否则会增加流动阻力。
③空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料，法兰垫圈应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接（见下图），并涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平行。
