“中国制造2025、德国工业4.0、美国先进制造”——在21世纪的工业领域，“制造强国”开启新一轮角逐。尽管实现路径各有侧重，但题中之义均是通过互联网和智能技术实现企业生产和管理的降本增效。正因此，IIoT被视为助推智能制造转型升级的“催化剂”。那么，工业互联网究竟有怎样的“魔力”？
当我们从生产角度切入，智能制造的全产业链包括：工业软件和数据库的信息采集和处理；工业以太网、传感器和RFID的网络传输和传感识别；搭载机器视觉，完成自动化产线集成和装备生产。整个过程中，各类资源要素经由通信网络的数据链接，实现“机器、数据、人”三大要素的互联共通。对此，工业互联网所承担的“重任”概括来说就是四化：数字化、自动化、网络化，以及智能化。
然而，知易行难。自“工业互联网”概念2012年提出至今，伴随市场高速增长的同时，国内外各类平台仍处于混战的状态，面临诸多待解难题。在数据采集（OT）层，数据传输（CT）层，以及数据运算（IT）层，分别面临着开发难度大，网关支持协议有限，以及算法难与工业数据深度结合等问题。此外，还面临信息安全，以及个性化等难题。
作为工业领域的开发和技术管理者，如何在深刻认知行业现状的基础上，扎实工业互联网所需的基础技术？10月23日，由CSDN、长沙软件园主办的“2021 长沙·中国1024程序员节”将在长沙盛大开启。“工业互联网&智能制造背后的技术力量”作为重点论坛，分别从“IT、CT、OT的融合和升级”、“应用人工智能和数字孪生技术实现智能制造”、“数字化转型：工业大数据架构与软件技术体系”，以及“领先平台技术实践分享”等方面进行深入解析和探讨，寻迹工业互联网如何助推数字化、自动化、网络化和智能化。
为此，我们特别邀请到七位工业制造领航专家和意见领袖，他们分别来自数字化和自动化老牌名企西门子和施耐德，知名ICT提供商华为、世界级工业互联网平台海尔卡奥斯，以及国际传感器行业协会、中联重科孵化中科云谷、全球融合型物联网数据库的开创者北京四维纵横。
10月23日，相约“工业互联网&智能制造背后的技术力量”
在施耐德电气中国区首席信息安全官王勇看来，数字化、IT/OT融合、大数据、人工智能等新技术决定了未来工业的趋势。传统、封闭的OT环境中，如何高效、可靠地运用新技术？去年11月，施耐德在华首发基于系统级可执行建模语言的开放自动化平台“EcoStruxture”。本次论坛上，王勇将通过对EcoStruxture的技术表现详解，以施耐德的切身案例，带来如何运用IT技术为OT服务的最新趋势解读。
