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#燃气1个
#LNG加气站9个
#安全生产9个
#燃气行业5个
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为广大化工行业朋友提供参考。
01低温阀维修注意事项1.1、准备事项工具：防爆扳手、防爆螺丝刀、防爆手电、 防爆便携式可燃气探测仪、便携式防爆氧气浓度检测报警器、干燥抹布、木槌等其它：安全消防用具、长袖长裤防静电服装、防静电鞋、 防冻手套、防冻面罩等劳保用品；1.2、维修注意事项：参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。①在低温管道阀门维修过程中涉及动火、用电必须向业主安全管理部门申请动火作业票，经业主安全管理部门批准后方可实施维修（需要涉及动火焊接的需用惰性气体”氮气或者氩气“对管道进行置换，待燃气浓度低于爆炸下限之后，使其静止一段时间之后再次进行检测待合格之后，方能进行切割和焊接，另外在切割和焊接过程需要一直通气保护以及手提式干粉灭火器应始终处于待命状态，防止意外发生）。②、在低温管道阀门维修过程中涉及受限、缺氧空间作业的必须佩戴可燃气体报警器、氧气浓度报警器、必要情况下应该配备氧气面罩装置。且仪器需要定期校验；③、在维修过程中涉及高空作业的，必须系安全带；④、在低温管道阀门维修过程中涉及电气设备的必须将设备断电后进行维修；⑤、在低温管道阀门维修过程中将阀门拆除后，必须对阀座口或管口用干燥抹布或者胶带进行封堵，防止水汽或者杂质进入而造成冰堵或者堵塞。⑥、在低温管道阀门（其它阀门同理）维修前必须将维修点的上下游截止阀关闭，上下游手动截止阀之间所有的紧急切断阀应该全开防止憋压，然后将管道压力进行放空，待管道压力降为0MPa之后，待其管道温度恢复一段时间后压力还是为0MPa不在上升，便可进行维修；维修期间，放空阀需始终处于开启状态（严禁关闭），其他管路不得进行放空作业，防止通过放空管串气（加气站所有放空管全是连通的）。⑦、在管道泄压静置升温后，在低温管道阀门拆除过程中应遵循以下步骤：使用防爆工具对阀座紧固螺栓拧松至1/2处，摇动阀门使管道内残余气体泄放掉；再将紧固螺栓至1/3处，摇动阀门使管道内残余气体泄放掉；然后将紧固螺栓松掉3颗，保留1颗，摇动阀门使管道内残余气体泄放掉；最后彻底松掉最后1颗螺栓，取出执行器和阀杆、阀芯。
2控制系统维修保养2.1、准备事项工具：防爆扳手两把、十（一）字螺丝刀、防爆风机、电源插板、万用表、摇表等工具；2.2、操作步骤①、关闭站控系统，断开系统电源输入（挂上严禁合闸警示牌，并需要专人值守），打开ups主机箱和UPS供电电池箱，对电池组各接线柱进行除尘，确保接线良好。检查后连接好电源。②、打开站控系统主机，用干毛刷清洁内部灰尘并用热吹风进行吹扫，吹扫完毕后，装好主机（站控系统关闭时应先按照操作流程退出站控系统，待系统完全退出后才对站控电脑进行正常关机，严禁在系统未退出情况下强制关机）。③、拆开变频器外壳，毛刷清洁内部灰尘并用热吹风进行吹扫，吹扫完毕后，装好外壳；④、用毛刷对断路器、继电器、PLC等进行清洁处理完成之后用热吹风进行吹扫；⑤、用螺丝刀将变频器至潜液泵出线拖开，用摇表测试潜液泵绝缘性（严禁在未脱开变频器的情况进行检测）此项可1年进行一次即可或者根据现场运行实际情况进行灵活处理；⑥、投运站控系统，切断ups供电电源，测试ups电源供电时间，当电量低于30%时，恢复ups供电电源；注意事项：在清洁电气部分时应注意严禁将线头毛刺等进入电气设备内部；
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仪表风系统
3.1、准备事项
工具：扳手、内六角、万用表、螺丝刀等
3.2、保养方案（空压机部分）
①、为了使空压机可以正常可靠地运转，包管机组的运行使用寿命，须拟定具体的维修保养方案，履行定人操作、定时保护、定时查看保护，使空压机组保持卫生、无油、无尘垢；
②、空压机储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方，请每四小时打开一次。
③、在修理及更换各部件时有必要断定:空压机体系内的压力都已卸尽，并与其它压力源已离隔，主电路上的开关现已断开，且已做好禁绝合闸的安全标识并需要专人值守。
④、空压机在运转2000小时左右需查看皮带的松紧度以及各螺纹松紧度，若是皮带偏松，需调整,直至皮带张紧为止；
⑤、空压机保养机油的更换并没有一个准确的时间标准，用户需要根据油品质量、使用环境、运行时间等在执行更换频率；
⑥、润滑油面请每天检查一次，确保空压机润滑作用。；
⑦、运行过程中发现轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂，更换新油时，必须清洗曲轴箱，清洗干净后方可注入新油。
⑧、空气滤芯应该定期检查更换，空气滤芯为消耗品，具体更换周期视环境之不同而酌情增减；
3.3、保养方案（干燥机部分）
①、控制系统是否正常;
②、压力表及电磁阀膜片有无损坏;
③、各阀门是否工作正常;
④、进气阀气缸密封垫是否损坏;
⑤、减压过滤器压力是否保持在 0.7MPa;
⑥、再生阀密封垫是否损坏;
⑦、消声器是否堵塞;
⑧、干燥剂应根据使用环境进行评判，一般要求半年更换一次干燥剂；
⑨、 在修理及更换各部件时有必要断定:干燥机体系内的压力都已卸尽，并与其它压力源已离隔，主电路上的开关已断开，且已做好禁绝合闸的安全标识并需要专人值守；
4加臭机系统4.1、准备事项工具：扳手、内六角、螺丝刀等4.2、巡检方案和泄漏应急处理方案①、每天定期巡检是否有泄漏情况；②、随时保持加臭机表面清洁；③、每天定期查看泵的运行情况以及液位等是否正常；④、四氢噻吩臭剂（我们燃气行业俗称的加臭剂学名）泄漏之后应及时进行处理；处理办法如下A：如加臭剂泄漏到设备表面应立即擦拭干净（此问题如若不及时处理有可能造成附近居民恐慌的情况）；B:如洒落在地上的可及时用沙土掩埋，以防止更多的气味扩散到空气对空气质量造成污染；C：处理加臭剂泄漏时应佩戴口罩（严禁长时间处于泄漏环境工作）；
5水浴式电热器①、保持复热器表面清洁；②、保证复热器水位不低于最低工作水位（使用时每天需检测记录），巡检时要注意观察液位计是否准确；③、保证复热器自动加热功能正常，仪表显示实际温度正常；④、保证复热器内部注水为软水，尽量不要使用防冻液，严禁使用硬水；⑤、未开启加热功能时严禁将复热器进口阀（燃气管道）打开，防止燃气温度过低致使复热器内部水结冰致使设备冻裂；⑥、定期对复热器内部的水进行更换，并对其内部杂质等进行清洗；
6差压变送器更换方案6.1、准备事项工具：防爆扳手两把、 防爆便携式可燃气探测仪、喷壶等工具、十字螺丝刀、内六角扳手；其它：待更换的差压变送器着装要求：长袖长裤防静电服装、防静电鞋、 防冻手套、防冻面罩等劳保用品；6.2、操作步骤①、关闭差压变送器电源；②、打开差压变送器前端三通阀上的平衡阀，同时关闭储罐至差压变送器的气相和液相阀；③、用扳手卡住三通阀气相接头旋转上接头扳手，松动差压变送器接头，缓慢卸去差压变送器管段内的天然气（液相管同理）；④、缓慢打开储罐至差压变送器的液相和气相阀吹扫针型阀以及取压管内的污物；⑤、用内六角扳手拆卸下三通阀；⑥、用扳手拆卸差压变送器防爆管接头以及接线盖，用十字螺丝刀拆卸其连接电源线（拆卸时应注意区分电源正负极）；⑦、用扳手拆卸掉固定差压变送器的螺栓，按照原来的位置用扳手安装固定好差压变送器；⑧、用十字螺丝刀连接好电源线”注意区分正负极“再用扳手固定好防爆管；⑨、用内六角扳手安装上三通阀、气相、液相连接管；⑩、缓慢打开储罐至差压变送器的气相和液相阀，并对其查漏，最后关闭平衡阀，打开电源即可；
7温度变送器更换方案7.1、准备事项工具：防爆扳手两把、 防爆便携式可燃气探测仪、喷壶、十（一）字螺丝刀等工具；其它：待更换的温度变送器；着装要求：长袖长裤防静电服装、防静电鞋、 防冻手套、防冻面罩等劳保用品等；7.2、操作步骤（温度变送器一般都安装有套管）①、关闭温度变送器电源（挂上严禁合闸警示牌，并需要专人值守）；②、用扳手拆卸温度变送器防爆管接头以及接线盖，用十字螺丝刀拆卸其连接电源线（拆卸时应注意区分正负极）；③、在保证温度变送器有套管的情况下，可直接用扳手对其进行拆卸后直接更换（为了安全起见拆卸时候需缓慢进行，拆卸过程需注意如套管之前进了水，那么温度变送器的探头则与套管已经稳固连接，严禁用力拆卸往外拔取）；④、在温度变送器没有安装套管的情况下，应先关闭设备或者管道前后端所有气源，然后对管道进行放空置换待管道或者设备恢复常温之后，方能进行拆卸(此步骤同阀门维修更换步骤）；⑤、连接防爆管，对其变送器安装接线（注意正负极）；⑥、打开相应的电源开关；
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LNG低温储罐
储罐的建造应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21、现行国家标准《压力容器》GB1501~GB1504和《固定式真空绝热深冷压力容器》GB/T184421~GB/T18442.7的有关规定。
8.1、工具：扳手两把、真空测量仪器一台、燃气泄漏检测仪、喷壶；
8.2、LNG低温储罐的巡检
主要检查它的真空度。如果说低温储罐表面有明显的大面积“冒汗”、“结霜”（未下雨和下雪情况下）。由于低温储罐夹层的管路泄漏、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度破坏而产生的。这需要进行检查修复，或检漏，可重抽真空。
当低温储罐出现内筒压力异常升高。可能是由于以下三种原因产生的：①、低温储罐夹层真空度被破坏；②、储罐增压阀失灵或者内漏，需要对增压阀进行修理或更换；③、储罐夹层（管道或者罐壁）泄漏或者储罐真空阀损坏导致真空泄漏；
LNG低温储罐介绍LNG储罐液位计故障处理办法
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潜液泵
9.1、工具：扳手两把、真空测量仪器一台、燃气泄漏检测仪、喷壶、摇表、万用表；
9.2、LNG低温潜液泵和泵池的检修
泵池主要检查事项：真空度以及使用年限是否在相关证件合格范围之内。如果说低温储罐表面有明显的大面积“结霜“，说明真空失效或者泵盖保温性能异常需要重新对其进行抽真空处理或者对其泵盖保温进行处理；检查泵池外壳干净；定期检查紧固件是否松动；
潜液泵部分检查事项：①、查看潜液泵运行电流是否稳定；②、雷雨天气静止启动；③、安全附件需要定期检验；④、潜液泵转向在调试完成正常运行时候严禁调换；⑤、定期对潜液泵进行维修保养；⑥、定期对潜液泵进液、回气管路连接法兰进行紧固（现在一般为硬连接）。⑦、对管路紧急切断阀进行维护保养，确保正常。⑧、定期对潜液泵池地脚和顶部螺丝检查紧固。⑨、在泵运行时，随时观察有无异常噪音。
潜液泵拆卸注意事项：①、关闭进出口阀门、关闭泵池回气管道阀门（关闭所有和泵池连接的阀门);②、放空泵池；③、关闭电源（挂上严禁合闸警示牌，并需要专人值守）；④、脱开泵电源线；⑤、待泵池恢复常温或者用干燥氮气对泵池进行吹扫置换；⑥、拆卸相关固定螺栓并用吊车或者滑轮对其泵盖和泵一起吊出；⑦、对泵相关部件进行更换（潜液泵一般故障为轴承磨损）；⑧、对泵池进行清理；备注：潜液泵拆卸维修请找专业人士进行，严禁潜液泵带“病”工作；
潜液泵运行故障判断
10压力表、压力变送器更换方案10.1、准备事项工具：防爆扳手两把、 防爆便携式可燃气探测仪、喷壶等工具；其它：待更换的压力表或者压力变送器；着装要求：长袖长裤防静电服装、防静电鞋、 防冻手套、防冻面罩等劳保用品等；11.2、操作步骤①、关闭压力表或者压力变送器前端针型阀。②、用活动扳手卡住压力表或者压力变送器上接头及对应的下接头。③、旋转上接头扳手，松动压力表或者压力变送器接头，缓慢卸去压力表或者压力变送器管段内的天然气。④、待压力表指针回到零位后，再继续旋转活扳手，直至取下压力表或者压力变送器。⑤、缓慢打开压力表或者压力变送器前端针型阀，吹扫针型阀以及取压管内的污物。⑥、关闭针型阀。⑦、将压力表或者压力变送器接头对准取压表接头，旋转压力表或者压力变送器直至初步上牢。⑧、用扳手分别卡住表接头和取压管接头，扭动扳手，上紧压力表或者压力变送器。⑨、逐渐打开取压阀，观察压力表起压情况。⑩、压力表指针指示基本稳定后，用验漏仪检查表接头处是否泄漏。备注：更换压力变送器时需要关闭电源步骤可参照更换差压变送器相关步骤；
