200吨龙门液压机（校直机，压装机）广泛应用于机械行业对板料成形的校直校正、压装成型、拆卸、成型、矫直、拉伸和压制，可用于角齿的一次冷铆接。是现代汽车维修行业必备的压力设备。机身采用全钢结构，振动时效处理后机械变形小。通过有限元分析，设计出高刚度、高精度的机架。
龙门框架采用全钢结构，振动时效处理减少机械变形。框架设计采用有限元法设计，刚性高，精度高。龙门液压机的工作台可以上下移动，大大扩展了机器的开合高度，使用更加方便。它由主缸、液压动力系统和电气系统组成。工作台采用优质钢板焊接，确保可靠耐用。
200吨龙门液压机用于校直
200吨龙门液压机用于校正
200吨龙门液压机（校直机，压装机）产品性能和结构:
龙门液压机厂家的机体采用龙门框架结构:由上横梁、滑块、工作台、主缸、液压动力系统和电气系统组成。上梁、滑块、工作台采用优质钢板焊接，焊后高频振动消除焊接应力。液压机立柱为优质45#钢，表面中频淬火镀铬。
200吨龙门液压机（校直机，压装机）的压缸吨位由活塞缸实现，缸体采用优质锻钢，活塞杆表面中频淬火，硬度高，使用寿命长。油缸主密封采用优质密封圈，确保密封可靠。
液压机的工作台和滑块上有T型槽，方便用户安装模具。
龙门液压机厂家
200吨龙门液压机介绍
200吨龙门液压机（校直机，压装机）的优点:
1.降低质量，节省材料。对于汽车发动机支架、散热器支架等典型零件，减少材料浪费
2.减少零件和模具数量，降低模具成本。龙门液压机通常只需要一套模具，而冲压件大多需要多套模具。龙门液压机的发动机支架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
3.龙门液压机可以减少后续加工装配的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点从174个减少到20个，工序从13个减少到6个，生产率提高66%。
4.提高强度和刚度，尤其是疲劳强度。比如龙门液压机的散热器支架，垂直方向的刚度可以提高39%，水平方向的刚度可以提高50%。
5.降低生产成本。根据对龙门液压机零件的统计分析，100吨龙门液压机生产成本平均降低15% ~ 20%，模具成本降低20% ~ 30%。
