回顾百年间的汽车制造生产史，影响汽车产业发展的两大重要事件，一个是福特创造了T型车流水线，还有就是丰田在上世纪开发出来的TPS精益化生产方式，它们都奠定了汽车制造业发展的大方向。
经历近60年的发展，丰田的TPS精益化生产方式在全球获得了巨大的成功，丰田汽车也逐步走上汽车生产制造全球第一的宝座。但是要全面实现可持续发展，丰田就需要对整个制造流程进行重塑和升级。在新时代的要求下，为了打造出更好的汽车，丰田对研发方式和生产体系再次做出全面革新，丰田TNGA架构正是在这样的背景下应运而生。
那么什么是TNGA架构？TNGA是Toyota New Global Architecture的首字母缩写，中文意思是丰田全新全球架构，其本质上是一个优化生产体系，丰田主要从三方面着手，生产、研发设计和产品，丰田所要开创的是全新的“造车理念”。
我们知道一台汽车上面有着成千上万的零部件，而以往一款车型所使用的零部件无法安装到其它车型上使用。丰田之前也是一项研发对应一款车型，零部件不能实现共享与通用，造成了开发效率低和零部件的浪费。而应用TNGA架构后，繁琐程度大大降低，车辆生产时间明显减少，并且节省了生产成本。
丰田TNGA架构覆盖了庞大的产品谱系，能够实现不同车身形式、能源类型、整车布置。从燃油到纯电，从轿车到MPV，你都能看到TNGA车型的身影。丰田TNGA架构的最显著成果就是让同平台车型实现了70%甚至80%的通用化零部件，使得产品开发的效率提升了20%以上。节省下来的资源再次投入产品的后续研发中，形成了整个产业链条的有序与良性循环。
