门窗安装固定的基本顺序：
a. 首先应在洞口位置弹出洞口中线和室内50cm标高线，门窗在安装前连接好固定片，连接片至窗角的距离不应大于180mm，间距应小于60Omm
b.在窗框的上下框标记中心线，当窗框装入洞口时，其中心线与洞口的中心线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于0.9m时，其中央也用木楔塞紧。然后按图纸要求，调整窗框的进出位置以及垂直度、水平度及直角度。
c.当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，最后固定下框，固定上框时，先固定中心点，再固定两边。
d.混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；设有预埋件的洞口应采用焊接方法固定。
e.门窗固定后，在窗框和洞口间的发泡剂、矿棉或防水砂浆等，填塞时，临时固定垫块不应拆除，待填塞完成后，撤掉临时垫块，其空隙用闭孔弹性材料填塞。
f.窗框外侧与外墙装饰材料间，用防水胶进行密封。
铝合金门窗安装质量要求
项目
允许偏差mm
检验方法
门窗框两对角线长度差
≤2000
3.0
用3m钢卷尺检查,量内角
＞2000
4.0
门窗框(含拼樘料)正侧面的垂直度
≤2000
±2.0
用线坠水平靠尺检查
＞2000
±3.0
门窗框(含拼樘料)的水平度
≤2000
±2.0
＞2000
平开门(窗)及推拉窗
±2.0
用水平靠尺检查
推拉门
±2.5
门窗下横框的标高
±5.0
用钢板尺检查,与基准线比较
双层门窗内外框/框(含样式樘样)中心距
±4.0
用钢板尺检查
门窗竖向偏离中心
±5.0
用线坠,钢板尺检查
平开门窗
门窗与框搭接宽度
±1.0
用深度尺或钢板尺检查
同樘门窗相邻扇的横角高度差
±2.0
用拉线或钢板尺检查
门窗框铰链部位的配合间隙C
1.0
-1.0
用楔形塞尺检查
推拉门
门扇与框搭接宽度
1.0
-1.0
用深度尺或钢板尺检查
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
±1.0
用1m钢卷尺检查
塑料门窗安装工艺
操作工艺：
1.立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
2.预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
3.塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
4.塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
5.塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。
6.带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。
7.塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。专业好文，尽在门业视界。
8.塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。
9.推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。
10.平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
11.地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。
12.安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；
