按照图纸搜索，找到模拟量输出的接线端子后，将线断开，将万用表串打到电流档，将红表笔插到400ma电流孔，然后将表笔串到回路中，HMI启动该风机，发现可以量到电流值。
检测到该步以为是是变频器出现了问题，毕竟是该变频器使用了很多年，在库房找到备件后将变频器更换，然后手动输入参数，启动，测量电流，还是没有反应。
这时为了辨别是否是新的变频器也出现了问题，于是调整变频器参数，使用手动控制启动，手动给与频率，这时该变频器终于慢慢的启动了。
最后才怀疑是否是因为干扰导致的，于是拿来信号发生器。
将PLC控制线拆掉换，将信号发生器打到电流档，同样是10ma电流信号，信号发生器居然将变频器启动了。（变频器除了模拟量信号，还有一个开关量，同样测试时需要将开关量短接）
启动后确定是干扰导致的故障，伺服驱动器距离该变频器较近。
知道了故障就好处理，首先我们在PLC和变频器之间增加了信号隔离模块，设备改造后设备正常，可惜好景不长，使用了一个月后，变频器再次无法启动，经检测，发现是信号隔离模块烧坏导致。
看来干扰还真是很严重啊！为了一劳永逸，我们决定将PLC和该变频器的控制方式更改。
首先将该变频器连接到S7-300的PROFIBUS-DP网里面，取消了模拟量控制，将模拟量控制线拆除，将程序里的输出值以通讯的方式写进变频器里，为了阻止干扰影响DP网，将该变频器接到RS485模块的出线端，避免影响主系统，至此，故障彻底解决。
今天和大家聊一聊如何处理变频器或者伺服系统的干扰问题？
变频器的通讯受到干扰，采用什么方式可以减少干扰？
答：变频器的通讯干扰主要来自低压供电线路中其它具有晶闸管及直流整流电气设备的电磁干扰、谐波干扰等。
● 变频器本身也是一个干扰源。所以在使用上位机与变频器进行RS-485通讯时或者模拟量控制时，为了克服上述两方面对通讯方式的电磁干扰时，可以考虑增加“交流输入电抗器”、“输入交流滤波器”、“交流输出电抗器”。
变频器接入输出电抗器的作用：
1、改善电机的绝缘特性，减少电机噪音，延长电机的使用寿命。
2、增加变频器到电动机的导线距离。
3、可以有效抑制变频器的IGBT开关时产生的瞬间高电压，减少电压对电缆绝缘和电机的不良影响。
4、改善输出电流波形。
见下图所示：
emc外围配件安装示意图（虚线框所示）
除此以外还可以
● 电源输入端加装EMC输入滤波器，可以有效的防止电磁干扰对通讯设施的干扰。
滤波器
对特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除的电路，就是滤波器。
其功能就是得到一个特定频率或消除一个特定频率，
利用这个特性可以将通过滤波器的一个方波群或复合噪波，而得到一个特定频率的正弦波，
● 接地端子PE必须可靠接地，接地电阻值必须小于0.1Ω。否则会导致变频器工作异常甚至损坏。
见下图所示：
