铝锭浇铸过程中开裂原因,铝浇铸出现气孔怎么处理

首页 > 经验 > 作者:YD1662023-12-07 20:48:09

  冷裂纹宏观组织


铝锭浇铸过程中开裂原因,铝浇铸出现气孔怎么处理(17)

02-3-冷裂纹形成机理及防止措施:


  铸造时凝固冷却过程中,铸锭内部由于冷却不均,产生极大不平衡应力。不平衡应力集中到铸锭的一些薄弱处产生应力集中,当应力超过了金属的强度或塑性极限时,在薄弱处则产生裂纹。

  冷裂纹多发生在高成分的大尺寸扁锭中,产生底裂、顶裂和侧裂,有时也发生在大直径圆锭中,开裂时常伴有巨大的响声,有时造成危险事故。当铸锭均匀化退火后,由于内部的应力已经消除,不会再产生裂纹。

  由于热裂纹对冷裂纹有很大影响,生产中有时发现由热裂纹引起冷裂的情况,因此两种裂纹产生的原因常常难以分辨。


  

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冷裂纹微观组织


 

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03-冷隔


铸锭外表皮上存在的较有规律的金属重迭或靠近表皮内部形成的隔层叫冷隔。


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