使用整体硬质合金加工深孔时，需要考虑刀具的稳定性，切削液的压力和流量以及合适的切削参数等诸多因素。
刀具的稳定性刀具跳动控制在0.02以内，使用高精度弹簧夹头、液压和热胀刀柄时刀具跳动可达到0.005以内。
冷却液具有排屑、冷却和润滑的作用。这些因素是影响孔的质量和刀具寿命的关键因素。整体硬质合金钻头需要的冷却液流量随着钻头直径的增大而增加。冷却液的压力随着钻头直径的增加而减少。
整体硬质合金钻头切削液流量与压力
上图中，红色表示需要的切削液压力。蓝色表示需要的切削液流量。
冷却液的类型和浓度水溶性切削液，浓度5%～12%
干净机油：适合加工不锈钢和高温合金材料。
整体硬质合金钻头加工深孔的方法
- 钻引导孔
- 引导钻头的直径要比长钻头大0.03～0.05。
- 引导钻的锋角要比长钻头大，推荐使用锋角＞140度的引导钻。
2.以低转速和进给（推荐正常值50%）使长钻头进入引导孔，直到钻头切入材料。
3.使用正常的转速和进给加工深孔，不要使用啄钻Pecking加工方法。
4.孔加工完后，降低转速至正常值的50%以下，G0快速退出工件。
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