墙底注浆
施工控制要求：
墙底注浆应采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，浆液水灰比宜为0.5～0.6；浆液应过滤，滤网网眼应小于40μm。
注浆管宜采用钢管，壁厚不宜小于2mm，管径不宜小于25mm，单幅槽段（6m）注浆管的数量不应少于3根，注浆管应与钢筋笼固定牢靠，注浆管底应位于槽底以下200～500mm，声测管可兼作注浆管。
每幅槽段宜在混凝土初凝后终凝前进行清水劈裂开塞，在墙身混凝土强度达到设计强度的70％后开始进行后压浆施工。在正式注浆之前，选择有代表性的墙段进行注浆试验，以确定施工参数。
墙底注浆终止标准采用注浆量和注浆压力双控原则，满足下列条件之一可终止注浆：
（1）注浆量达到设计要求。
（2）注浆压力大于2MPa并持续3分钟，且注浆量达到设计注浆量的80%时。
由于地墙一般作为地下室外墙，为减少差异沉降，墙底应尽量减少沉渣，避免过大沉降。适当注浆可以克服局部沉渣带来的地墙沉降。
目前注浆管按常规桩基注浆设置，一般6m幅段采用3根注浆管，小于4m采用2根注浆管。注浆阀采用锥形，对于基底为基岩的注浆阀，锥形注浆阀在下放至基岩时可能会碰坏，因此在绿地项目采用环状注浆阀
七、安全措施
安全措施要求：
机电设备应由考核合格的专业机械工操作，操作时应遵守操作规程。特殊工种（电工、焊工、机操工等）及小型机械工应持证上岗。
电、气焊作业应实行隔离作业，电焊工必须戴专用的防护用品。
在保护设施不齐全、监护人不到位的情况下，严禁人员下槽、孔内清理障碍物。
吊机站位处，应确保地基有足够的承载力。吊车起重区域，不得有人停留或通过，并设置警示标识。
对槽口采取有效的防护措施。
雨、雪、冰冻天气应采取相应的安全措施，雨后施工应排除积水。
八、环境保护措施
环境保护措施要求：施工前应对周边建筑物、管线进行调查摸底，制定监测方案，对需重点保护的建筑物、管线应进行事前、事中及事后的安全鉴定，并委托有资质的监测单位进行监测。（目前上海出现过沉槽期间周边房屋变形）
施工现场出入口处应设置冲洗设施，由专人对进出车辆进行清洗保洁。
地下连续墙施工过程中泥浆排放应符合下列要求：
（1）施工过程产生的废土、渣土及废泥浆应集中堆放；
（2）废弃泥浆和污水未经处理严禁直接排入下水道和河流中；
（3）废土、渣土、废泥浆的处置应符合有关部门的规定；
（4）运送泥浆和废弃物时要用封闭的罐装车，不得有撒落、溢出或泄露现象。
九、施工检测
施工检测要求：
地下连续墙工程应进行槽壁稳定曲线、垂直度、沉渣厚度和槽宽、泥浆三相指标等参数的检测。
一、地下连续墙墙顶落底
地下连续墙的墙顶需低于自然地坪2.0m左右，主要原因如下：
地下连续墙自身泛浆高度要求。混凝土浇筑面宜高出设计标高300～500mm。Ø地下结构设备管道埋深一般在700-1500mm左右，为避开设备套管，方便施工，需将墙顶落低。
将墙顶落底使压顶梁与第一道围檩合二为一，即可节省工程造价，又可减小竖向支撑跨度，从而减小围护体内力和基坑变形。
二、地墙与主体结构的变形协调与连接措施
一般情况下主体结构工程桩都置于较好的土层上，而地下连续墙由于经济等方面因素不可能和主体工程桩处于同一持力层，因此主体结构封顶前后沉降过程中地墙和桩基不可避免出现差异沉降。为协调其间的差异沉降，通常可采用如下措施：
坑内邻近地墙位置设置边桩，以增加竖向承载的安全储备，协调地墙和主体结构之间不均匀沉降。
地下连续墙墙底选择较为稳定、压缩性较低的持力层。非围护体系受力段采用素混凝土或低配筋混凝土。
为增强地下连续墙纵向的整体刚度，协调各槽段之间的变形，地下连续墙作为永久使用阶段地下室外墙的一部分，应与主体结构梁板、结构壁柱以及基础底板进行有效的连接
