台车架轨距D1、D2的公差要求为10500±3mm,基距L1、L2的公差要求为10500±3mm,鞍座对角线尺寸S1-S2≤6mm,车轮直线度公差要求为:同组车架车轮≤1mm,不同车架相邻2个车轮≤2mm,相邻车架3个车轮≤3mm,不同车架3个以上车轮≤5mm;鞍座法兰水平度公差要求为±1.5mm。
2.2结构件吊装(1)门架吊装
门架连同下转柱、转盘的总重为185t,在转盘上设置4个吊点,单个吊耳设计为60t,吊装前在台车架鞍座法兰上划出门腿定位线,并焊接导向板用于辅助门腿吊装就位,利用浮式起重机的2个200t吊钩将门架吊至台车架上方。
施工人员拉设缆风绳将其稳定后,沿导向板缓慢落座,期间用框式水平仪复核台车架的水平度,应在±1.5mm以内,在门架就位后,重新复测4组台车的轨距、基距,确认无误后由4名焊工同时焊接4条门腿与鞍座法兰角焊缝,应在焊接完成后浮式起重机才能拆钩。
(2)上转柱及机房吊装
上转柱及机房总质量为165t,在上转柱顶部及机房内尾部总共布置4个60t的吊耳,在挂钩前,需根据臂架摆放预先确定机房朝向,利用浮式起重机的2个200t吊钩将其缓慢吊至转盘上方。
施工人员采用千斤顶顶靠等方式,使上、下转柱合拢口对齐,并在四周均布焊接卡板固定,对接缝应对称交叉焊接,并在焊接完成后按图纸要求进行UT和RT探伤检测。