【摘 要】沥青摊铺机是公路路面施工中不可缺少的重要机械设备之一，在我国的公路建设过程中起着非常重要的作用。本文根据自己多年从事的工程机械的管理维修实际工作经验，主要对摊铺机常见的各类故障维修进行了分析，并进而阐述了摊铺机在使用过程中的注意事项以及日常养护工作，以提高机械的使用效率。
随着我国社会经济的不断高速发展，公路的建设发展速度也在快速的前进，在公路路面的施工机械设备中，沥青摊铺机是重要核心机械设备之一，它的性能直接影响着路面的整体施工质量。因此，提高沥青摊铺机的性能、质量以及使用技术是尤为重要的。下面本文结合自己多年的工作实践，简要的介绍了摊铺机常见的故障排除与维修保养中一些要点，以供同行参考。
1 典型故障的排除
1.1 行走故障
摊铺机运行时的行走故障通常表现为不行走或者行走路线偏离。故障原因通常如下：
（1）电磁阀接线松动，工作泵不工作。在这种情况下，因为工作泵没有供电而无法工作，导致这一侧的行走马达缺油也无法工作，从而造成机器跑偏或某一侧不能行走。
（2）行走马达出现故障。在使用较长时间后，马达工作面或端面磨损严重，使马达的容积效率降低，导致无动力输出。
1.2 螺旋布料器不工作
摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的现象，这些故障既可能是电路方面和机械传动系统方面的故障，也可能是液压系统中油量性能及滤油器阻塞导致的故障。除了电气与机械动力外，摊铺机布料器液压系统无法工作的故障原因可能为：
（1）螺旋分料器两端轴承损坏。长期使用后，配件受到磨损，容易受到传送受阻将轴承折断。因此，要时刻关注轴承的运行情况，在出现问题的时候及时更换轴承相关部件，并注入新的润滑油，才能继续使用。
（2）链条过长。作为动力传送的链条在使用中会持续被拉长，当超过一定长度时，在链齿箱内就会出现链条被卡死的问题。这时链条就会损坏，需要重新更换，同时要加注润滑油。
（3）行星减速器损坏。如果出现分料器不能运行的情况，首先需要检查链条主动轮能否转动。如果转不动，则要进一步检查行星减速器的状况，看齿轮与齿圈的使用情况，如果情况严重，影响继续使用，则必须更换总成。
（4）液压泵、液压马达故障。通过观察液压表的指示情况判断是否是液压泵损坏引起的故障，一旦指示偏低或归零，则可以判断液压泵出现问题。如果是液压马达出现问题，则会导致动力不足，指示降低，若是损坏一边没有反应则需要更换总成。
1.3 熨平板提升困难
沥青摊铺机在工作过程中有时会出现熨平板提升无力或无动作的故障现象。首先检查发动机工作是否正常，如果发动机功率输出下降，根据具体故障现象，诊断影响发动机功率输出低的因素，排除发动机故障。现以熨平板提升与料斗开合均不能动作为例，对液压故障进行排查。
（1）检查液压过滤器。拆检液压系统的过滤器，检查过滤器是否堵塞，若出现堵塞，应清洗或更换过滤器，在装配时要保证结合面贴合完好，不漏气。
（2）测试熨平板提升回路的工作压力。检查压力表指示值能否达到调定值，如果油压过小，表明熨平板提升困难是由主安全阀的调定压力过低引起的可通过调整使安全阀的调定压力达到规定值。如果油压不稳定，表明液压系统中有空气。应检查工作泵轴头油封是否损坏、低压管线和管接头是否破损漏气、过滤器结合面密封情况，视情况修复并排除系统中的空气。
（3）拆检熨平板提升回路中的安全阀和2个先导溢流阀。检查弹簧是否损坏、密封面是否密封良好、阻尼孔是否堵塞若有损坏，应更换主安全阀，并检查安全阀的调定压力，使之符合规定。
（4）拆检熨平板的升降控制阀。检查阀芯与阀体的密封面是否有划痕、阀芯与阀体是否密封良好如果密封面有缺陷，可根据情况采用研磨的办法进行修复或更换。
（5）拆检工作泵。如果工作泵工作时噪声大、异响严重且发动机转速越高噪声越大，应拆检工作泵如有超差或损坏应修复或更换。
（6）拆检液压缸。拆检提升油缸，检查活塞、密封环的磨损情况，更换密封件同时检查活塞杆和缸筒有无拉伤、划痕、弯曲、变形等现象，必要时修复或更换。
1.4 液压系统故障
14.1 液压系统污染的危害
在设备制造加工过程中，如果没有处理好加工中的金属屑，使其进入液压系统，或者是注入液压油时混入了水分与粉尘，这都将引起液压系统故障，从而造成各种危害。
（1）金属屑钻入液压系统的缝隙与通道，使液压泵、液压马达运转困难，甚至无法运转。
（2）金属屑与粉尘引起设备摩擦增大和磨损。污染物的量超过限定造成油膜破坏，功能失效，设备在不断的运转中加大摩擦，造成不可逆转的磨损，最终引起油液泄漏。
（3）降低液压系统的工作效率。
（4）加速液压油的氧化变质。
（5）使系统的自动控制元件失灵。
（6）引起振动和噪声。
1.4.2 防止液压系统污染的措施
防止液压系统污染，实际上就是防止液压油受到污染，即主要防止颗粒杂质、水分、空气对液压油的污染。在添加或更换油液时要进行严格的过滤（采用120目以上的粗滤器），使用的器具要保持清洁。沥青摊铺机液压系统中采用水冷油液的方式不多见，重点应防止雨水进入系统。油箱口要注意加盖，若丢失须要及时补配。
液压油可认为是不可压缩的，但空气的可压缩性很大，约为油液的1万倍，即使系统中含少量空气，对系统的影响也是很大的。因此，要经常检查液压泵进油管路及泵的密封情况，防止空气从泵进入系统。
液压油在传递动力过程中，受到压力、温度变化及各种污染的影响，其化学物理性能随着使用周期的延长逐步下降。所以要综合多种因素，定期检查系统油液的质量，如果发现色、味、粘稠度等和原油有较大的不同时，要及时更换，一般的惯例为在使用1000h后，进行更换，或者如果不是连续使用，则可以根据具体情况在半年到一年之间进行更换。
2 使用过程中的注意事项
2.1 调整和检查支重轮与履带
摊铺机因其上的熨平板太重，使整机的重心偏后，所以摊铺机在工作过程中后部支重轮的受力最大，易损坏，损坏后可使摊铺机在行走时一起一伏。熨平板一高一低，导致摊铺的路面呈波浪形，直接影响路面的平整度。所以摊铺机在作业过程中，一次行驶的距离不应过长，速度不宜过快；支重轮在长时间快速行驶过程中，会产生高温，其润滑油会因稀释而外漏，导致支重轮损坏。一旦发现某个支重轮损坏时，应及时更换，否则其邻近的支重轮也会因受力过大而加速磨损。
两边履带的张紧度应适中并保持一致，以免摊铺机行走时跳齿、跑偏，影响路面的平整度；履带的驱动轮轮齿和履带板都应完好，否则会产生跳齿和行走颠簸，影响路面的平整度。
2.2 经常检查提升液压缸的闭锁阀
在摊铺机运行时提升液压缸是处于浮动状态的，在机器停止运行后要保证提升液压缸的下油腔是闭锁状态的，以防止熨平板下沉而对路面的平整产生影响。此时，即使提升缸仍然处于浮动状态，由
于熨平板没有摊铺而温度一定会下降，其上油腔也存在一定压力，这时候如果重新运行摊铺机，熨平板的阻力就会相应有所增加，造成路面产生凹起的情况发生。因此，施工过程中必须经常对油腔的闭锁压力、液压缸的密封性以及闭锁阀的状态进行检查，以免对摊铺好的道路产生破坏。
2.3 合理控制摊铺机的运行速度
沥青混凝土摊铺过程中，通常在试运行阶段就应当将摊铺机的运行速度与沥青混合料的供应速度调节相匹配，使其在正式摊铺过程中始终保持匀速运行，尽量避免摊铺机在运行中的停机或者待机运行。若供料不及时或摊铺机运行过快，摊铺机在待机过程中熨平板的自重会对路面产生一定的压痕，影响路面平整。而如果摊铺过程中突然改变摊铺机的运行速度，则会影响路面的密实程度，降低路面的平整度，而且在随后的压路机碾压过程中，沥青料薄弱的地方可能会出现明显的沉降，影响路面效果。
2.4 正确使用和安装熨平板
首先，熨平板底板本身应为一个平面，才能保证摊铺的平整度。其次，熨平板工作前要先进行预热30分钟左右时间，使其接近混合料的温度。因为如果熨平板温度低于混合料温度，摊铺过程中沥青容易粘在底板上，造成路面出现不同程度的“麻点”。同时，也可以在地板上喷洒少量的柴油，以减少混合料粘结底板的可能性。最后，还要注意两个细节问题，其一是控制好熨平板的仰角，其二是控制好夯锤冲程。
3 日常保养
3.1 加润滑油脂
由于摊铺机的机型特殊，所需保养的情况也不尽相同。除了按时对整机的各个注油处加注润滑油脂以外，还需要按时检查集中润滑装置的部位。机体上有几处每工作10h就需要进行润滑的部件，包括左、右侧主机螺旋分料器的外轴承、螺旋分料器通道上的外轴承和螺旋分料器驱动箱上的轴承。如果润滑不够，这些部位将容易被由于工作时间过长而产生的高温烧蚀。
3.2 及时清理熨平板和夯锤处的嵌入沥青
在摊铺机每次作业完成后，要及时的清理位于刮板和熨平板的沥青，如果不及时清理掉这些残留物，将会导致预热时间增加，更容易使夯锤和传动皮带受到破坏。具体操作过程：把熨平板抬高，夯锤空振半个小时，然后用柴油清洗，对于较大的残留物可用刮板清除。
3.3 注意消除结构间隙
由于施工过程中连接牵引臂和调节器的销钉受到磨损后，两者之间的空隙就会加大。这样导致的结果就是无论如何调整也无法使熨平板达到规定的仰角。所以，要定期对两者的销钉进行检查，如果出现异常情况，要及时进行调整。
4 结语
沥青摊铺机是公路路面施工中的重要机械设备之一。近年来随着我国公路建设事业的不断发展，各种类型的摊铺机在公路路面施工中起到了重要的作用。而作为施工单位的机械管理操作人员，要熟知摊铺机的各类各种指标以及常见的故障原因，更要懂得摊铺机日常养护的专业知识，从日常的养护工作做起，将机械故障发生的概率降低至最小，不要等到出现了故障再去维修。以充分保障摊铺机在大量的公路工程施工中发挥应有的效能。
