5.2.8沉桩：
压桩前必须确认桩机的吊钩已脱离吊桩工具，桩头已准确对中桩位点，利用经纬仪于桩身正前方和90度角的两个方向来校对测量。确保桩身垂直度偏差控制在0.15%以内。桩帽、桩身和送桩的中线应重合。
管桩连接采用法兰焊接，接长时用钢丝刷清理桩端板处杂物，坡口处应刷至露出金属光泽，为方便焊接桩，其入土部分桩段的桩顶高出地面0.5-1.0m。焊接时宜在坡口周围对称点焊4点-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层对称施焊，焊接层数为3层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连续、且根部必须焊透。焊好的桩接头自然冷却后方可继续沉桩，严谨用冷水缺或焊好即沉桩施工。
压桩
接桩
5.2.9注浆：
注浆环节是预应力混凝土管桩后注浆技术的关键环节，包括注浆时间的控制、注浆量的控制、注浆压力的控制，这些环节的控制是后注浆工艺质量控制核心控制点，有一项不满足要求就可能导致桩端承载力不能达到要求的可能性，所以非常关键。
1、浆液配比：
注浆材料采用普通硅酸盐水泥强度等级采用PO42.5，受潮结块过期的水泥严禁使用，浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定，对于饱和土水灰比宜为1045-0.65，非饱和土宜为0.7-0.9，松散碎石宜为0.5-0.6 。
2、浆液的配备：
水泥浆采用机械搅拌的方式进行搅拌，浆液搅拌应均匀，不能有明显的团粒或水泥结块，先稀后稠，第一罐浆液，水灰比0.8，随后水灰比0.5~0.6，浆液必须经过两级搅拌两级过滤，第一级搅拌达10分钟以上。搅拌好的浆液通过滤网到达水泥池内，然后通过二次过滤到达浆液二次搅拌罐，过滤网眼不大于3mm，在小搅拌罐内应处于不间断搅拌状体，搅拌过程中泌水率不应超过3%，浆液有足够的流动性，适当可以加入缓凝剂进行控制水泥浆的初凝时间。浆液配置示意图如图：
3、注浆管安装：
安装注浆采用丝扣连接，注浆器与注浆管采用丝扣连接，将注浆管穿入管桩内，注浆器与管桩端部采用法兰焊接，桩芯穿上注浆管冒出第一节桩顶标高10cm，第二节也预先串好注浆管，吊起后连接桩口注浆管时采用三角架，然后进行人工桩口连接注浆管，注浆管连接后进行压桩
