注浆罐与注浆管的连接
4、注浆：
注浆前需要确认搅拌机、高压注浆泵、压力表等设备的工作状态，检查注浆器和注浆管路的情况，设置浆液的配置池，与高压注浆泵连接可靠，然后用石子（粒径40mm）灌填至管底以上500mm，再用石粉灌填至水位以上（大于500mm），然后用微膨胀细石混凝土灌填2000mm，24小时后即可注浆。
开始注浆时，启动高压注浆泵，先低档施压，正常以后才可换挡加压，正常情况下保持1.5~2.5mpa的常态压力，瞬间可达3mpa。注浆时当浆液太稠时，会有注浆泵堵塞现象，切不可轻易打开注浆泵活塞，严格采取安全措施。
个别桩有向上返浆现象，出现返浆时，立即停止注浆，采用间歇注浆，即每15分钟进行瞬间加压，一个小时后重新持续注浆，直至达到终止注浆条件。
终止注浆条件为正常情况下以纯水泥用量2t为控制终止注浆标准。预定在纯水泥用量达1.2t以上，压力3mpa达5分钟以上亦可终止注浆。
注浆效果
5.2.10养护：
养护时间不能小于15天，静载试验应在注浆完成15天后进行.
5.2.11桩基检测：
预应力砼管桩检测主要包括三方面，管桩拼接时焊缝的探伤检测，同一工程探伤抽样检查不得少于3个接头。做低应变法试验，检测桩身完整性，一般桩基工程抽检数量不应小于总桩数的20%，且不得少于10根；设计等级为甲级，抽检数量不少于总桩数的30%，且不得少于20根，多桩承台每根柱下抽检不少于1根；现场静载试验，单桩静载荷试验在砼已条件下的试桩数量，不宜少于本子项总桩数的1%，且不少于三根。
