咖啡行业
第二个成功案例是一家咖啡工厂，这个咖啡客户目标是推广符合可持续发展的咖啡，所以希望布勒设计一个尽可能减少碳排放的新工厂。不负所望，布勒成功实现了能够减少85%碳排放的新工厂设计。
在减碳上，这里有三个主要方面：一方面是他们使用了创新的InfinityRoast技术，该技术能够在加工之前预加热仓筒，尽可能提高能源效率；第二个方面是使用RTO技术，这一再生热氧化剂技术能够用于控制节能排放；第三方面是能量集中的热回收系统，该系统可以很大程度上帮助客户实现节约能源的目标。
麦芽行业
第三个成功案例来自于麦芽工厂。工业化生产麦芽一般是先润麦，发芽，然后再烘干麦芽。正由于有烘干过程，正常烘干对风量的需求特别大。然而布勒的设计可以节约高达3%的热能，同时一个工厂可以节约避免62吨的二氧化碳排放。同样的原理也适用于中小企业，如果减少了风量，那么使用的电力、热能也会随之减少，如减少10%的风速，相当于减少19%的热能使用。但不仅只有风量这个因素帮助我们实现满意的效果，我们还需要协调生产计划管理，通过AI算法在批次物料烘干前就可以预测烘干时间，如何在合适的时间把和合适的物料送到合适的地方。所有的这些都可以通过云计算，优化流程，实现效率最大化。只有通过这些，我们才可以持续实现工厂效率的最优化利用。
