玻璃入槽标准图,8mm玻璃安装槽尺寸

首页 > 汽车 > 作者:YD1662022-11-03 17:35:31

一、适用范围

适用于大型基建项目铝合金门窗安装工程。

二、引用标准

标准名称

标准名称及编号

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301

《铝合金门窗》JSJT--242、243、244、247、24

《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103

《平开铝合金门》GB8478

《防火门》GB/T582

《推拉铝合金门》GB8480

地方规定、标准和条例等

《铝合金地弹簧门》GB8482

设计施工图纸文件、资料

三、工序流程

弹线找规矩(三线)→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接件→铝合金门窗拆包检查→检查铝合金防护→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→最终检查验收

四、最终验收标准

4.1铝合金门窗主控和一般项目

项 目

检查方法

主控项目

金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合要求及国家现行标准的有关规定

观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录

金属门窗的防雷、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求

金属门窗框和附框的安装应牢固。预埋件及锚固件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式应符合要求

手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

金属门窗扇应安装牢固、开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇应安装防止扇脱落的装置。

观察;开启和关闭检查;手扳检查。

金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

观察;开启和关闭检查;手扳检查。

一般项目

金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,应无锈蚀、擦伤、划痕和碰伤。漆膜或保护层应连续。

观察

金属门窗推拉门窗扇开关力不应大于50N

用测力计检查。

金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并应采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。

金属门窗扇的密封胶条或密封毛条装配应平整、完好,不得脱槽,交角处应平顺。

观察;开启和关闭检查。

排水孔应畅通,位置和数量符合要求

观察

铝合金门窗安装的允许偏差

见下表

4.2铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

项 次

项 目

允许偏差(mm)

检查方法

1

门窗槽口宽度、高度

≦2000

1.5

用钢尺检查

﹥2000

2

2

门窗槽口对角线、长度差

≦2500

4

用钢尺检查

﹥2500

5

3

门窗框的正、侧面垂直度

2

用垂直尺检查

4

门窗框的水平度

2

用1米水平尺和塞尺检查

5

门窗横框标高

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

5

用钢尺检查

7

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

8

推拉门窗扇与框接搭宽度

2

用钢直尺检查

1

4.3外墙门窗淋水试验

项 次

项 目(三选一)

检查方法

1

竣工验收前经历暴雨

逐一检查门窗有无渗水现象

2

水压2kg,每樘门窗全面喷水5分钟

3

顶女儿墙处/窗户上部设置穿孔水管,淋水24小时

五、控制要点

5.1先决条件

(1)施工样板验收合格。

(2)作业人员参加交底。

(3)材料与样板一致性检查,质量证明资料齐全,铝合金窗产品应抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能满足要求,有防火要求时防火等级满足要求。

(4)已完成门窗专项图纸会审,施工现场有门窗大样施工图。

5.2 工作要点

(1)铝合金安装前的产品保护:

Ø 铝合金门、窗组装完毕后应对其进行保护,一般可用塑料纸、塑料薄膜等材料,将所有杆件的表面严密包裹起来,码放整齐,避免碰撞。Ø

Ø 门窗的堆放地点应洁净、平整,以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排水孔内,不得堆放在露天,避免日晒雨淋,避免高空堕物破坏铝合金框料,并不得与腐蚀物质接触,不应直接接触地面,下部应用方木垫,且应立放,立放的角度不应小于70,并采取防倾倒措施。

(2)核对门窗洞口安装尺寸:全数核对洞口的尺寸,与铝合金门、窗框的规格是否相适应,是否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍,如发现问题须立即上报相关人员解决。

(3)弹基准线:根据室内标高基准线和垂直线,标出门、窗框安装的“三线”作为安装时的标准。用外墙砖饰面时,应根据外墙砖的排版调整安装位置,尽量避免或减少非整砖。

(4)门、窗框固定:

Ø 先木楔临时固定,待检查立面垂直、左右、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。

Ø 门窗框安装必须牢固、预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件,连接件厚度不小于1.5mm,宽度不小于25mm。连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固,混凝土剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定,砖砌墙体可采用预埋混凝土块采用射钉或膨胀螺栓固定,固定点的位置为框边角180mm处设一点,然后以此点为起始,间距不大于500mm,其他墙体的固定方式应符合相应的标准。

Ø 严禁在铝合金门、窗上进行地线焊接连接,防止焊接时烧伤门、窗框。

(5)塞缝隐蔽验收,并做好隐蔽验收记录。铝合金门窗与洞口的间隙,应采用发泡剂或防水砂浆填塞,缝隙表面留5-8mm深的槽口,填嵌密封材料。施工时撕掉门、窗框不见光面上面的保护膜。可见光面上的保护膜须保持完好。

(6)固定玻璃安装:应在门、窗扇四边槽内设有玻璃垫块起承重、抗震作用,采用聚氯乙烯胶加以定位。玻璃入槽后用压条固定。对采用镀膜玻璃的外门、外窗、双层玻璃的镀膜玻璃应在最外层,单面镀膜层应朝向室内。

(10)铝合金门、窗扇安装:塞缝须进行隐蔽验收,并做好隐蔽验收记录、台帐。做好铝合金门窗成品保护及清洁的检查。

5.3、控制要点

(1)材料进场验收的控制

Ø 铝合金型材进场时,应按确认的样板验收,实际使用的型材与样板保持一致。材料品牌须和合同规定相符。并符合《铝合金建筑型材》GB5237和《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB 3190的规定。一般情况下,窗的铝型材壁厚不小于1.2mm,门的铝型材壁厚不应小于2.0mm。

Ø 铝合金门窗料表面阳极氧化膜质量符合技术标准的规定,应达到AAl0级以上(平均厚度不少于10μm)。

Ø 抽样检查到场玻璃的品牌、厚度、层数、颜色、规格、是否钢化和镀膜等应符合设计与合同要求。

Ø 铝合金固定铁片、五金把手等按合同及设计要求抽样检查验收。

(2)铝合金门窗安装质量控制

Ø 安装的正、侧面垂直度须符合规范要求;

Ø 采用镀膜玻璃的,镀膜面在户外;

Ø 铝合金和墙体固定牢固,锚固件材质、间距须符合设计与规范要求;

Ø 必须按设计要求采用钢化或普通玻璃;

Ø 出阳台落地推拉门的下滑轨道必须安装在装修完成面下;

Ø 铝合金门、窗的开启方向符合设计要求、开启灵活;

Ø 玻璃密封胶要打胶严密、顺滑且保持良好的观感效果。

(3)铝合金门窗的塞缝质量控制

Ø 临时固定木屑在塞缝完成前必须全部起出,不能有任何遗漏;塞缝须饱满,不能有空隙;进行隐蔽验收及做好验收记录。

Ø 窗台的坡度必须大于20%。外墙为涂料饰面时,窗楣设置双滴水线(滴水槽)形式;外墙为面砖饰面时,窗楣设置滴水线形式。

(4)成品保护

Ø 拆除外架时,注意保护铝合金门窗及玻璃不被碰坏。

Ø 焊接作业时,铝合金门窗及玻璃要有防护措施,防止铝合金及玻璃表面被烧伤。

Ø 内外墙涂饰施工时,铝合金和墙面分界面要贴分色纸,防止涂料污染铝合金。

Ø 铝合金门、窗框扇清洗时,可用水或浓度为1-5%的中性洗涤剂充分清洗,不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。

Ø 玻璃应用清水擦洗干净,对浮灰或其它杂物,要全部清除干净。

Ø 铝合金门下轨道在施工时,必须做可靠的保护措施(如木夹板保护),防止轨道变形。

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