材料成本控制的案例,对材料成本控制的方法

首页 > 企业招商 > 作者:YD1662023-06-09 15:43:34

匠心营造记录

材料成本控制的案例,对材料成本控制的方法(9)

5月8日,马克菲尔车间机器轰鸣,焊花四溅。陈名蹲着正在细心而专注地检查产品质量,不时地翻动着产品,一阵阵轻脆的钢丝碰击声传入耳。

“他工作特认真,特投入,对质量要求特别严,还善于钻研,控制成本!”生产部相关负责人告诉记者,陈名从基层做起,从折包到绞边、主机,到班长,到叉车司机,再到目前的综合班长,成长经历堪称生产基层员工的标杆。在折包岗位提出的工艺优化,产量直接提升20%左右。

“公司非常人性化管理,不定期进行管理及安全知识的培训,让我有不断成长的机会。”腼腆而朴实的陈名告诉记者,2009年进入公司,从事生产线劳动强度最大的折包岗位,经历半年的时间,陈名在公司组织的折包技能比武中勇夺第一,在公司月度质量评比中经常排名第一。在工作空闲时间、下班休息时间,陈名扎根到生产一线,了解设备的操作要领,向管理人员申请参与设备操作的技能培训。

2011年,陈名全票通过折包班长竞选,这一年该班在产量、质量评比中屡屡获得第一名,并获得2011年优秀班组称号,三年折包班长期间,陈名两度获得优秀员工,该班三度获得优秀班组。2014年初,陈名接受叉车培训,成为一名叉车司机。在叉车的工作量几乎翻番,陈名创造了整年叉车零差错、零事故的记录。

创意降低成本

企业竞争的本质是效率提升和成本降低。陈名深知其理,在工作中不断钻研,千方百计控制成本。在繁忙的工作之余,陈名研究成本管理,学习管理知识。

2010年底,陈名已熟练的掌握了生产线所有设备操作技能、安全操作规程,并对产品的工艺,生产的过程控制、质量控制都烂熟于心,在当年度提出改变折包方式,直接提升折包效率20%以上。

2017年初,陈名提出成本管理办法(管理废料与工艺废料分开考核)被公司采纳,废料率从2016年的2.98%,下降到2017年的2.10%,到2019年管理废料率降到1.38%。2018年陈名提升为综合班长,管理5个工作岗位,近10名团队员工。这一年里陈名提出打包丝回收项目,据财务核算,每年为公司节省近10万元。

“在马克菲尔11年期间,我变得越来越自信,公司也给与了相应的信任,我与我的团队为公司的生产提供重要保证。我也会不断提升自己的管理技能,为公司的发展提供绵薄之力,也为我的职业生涯提供保证。”陈名坦言,对于未来,他希望通过自己的努力进入更高层次的管理,学习更先进的管理理念。

(来源:融媒体记者 段华良 通讯员:谢水萍 统筹:刘静 编辑:彭嘉蕙 校对:文艺芳 校审:苏健 刘石江)

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材料成本控制的案例,对材料成本控制的方法(10)

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