对于我们工程人来说，特别是钢结构及钢筋工程，出现锈蚀不可避免。有时遇到工程停工或由于露天降雨工程进度缓慢，再次进行施工时钢结构或钢筋已是锈迹斑斑，不仅有一般的浮锈，时间长点的还有厚厚的铁锈层。除锈便成了必经的工序，传统都是采用人工铁刷除锈效果很不理想，而且人工成本过高，到最后都是些出力不讨好的事了。今天为大家介绍下一种施工过程中特别适合钢筋防锈的一种技术—锌加涂膜镀锌技术。笔者曾今参与建设的沿海项目采用这种技术用于桥梁承台和箱梁护栏的预埋钢筋，特别适合沿海空气含CL离子较高的环境中。
1、目前钢结构防腐现状
目前我国桥梁钢结构常用的防腐保护体系有二种，一是无机富锌底漆/环氧富锌底漆＋中层漆＋丙烯酸聚氨酯面漆（有机涂料配套方案），二是常用热喷锌/铝＋封闭漆＋中层漆＋丙烯酸聚氨酯面漆（阴极保护加涂料配套方案）。采用第一种防腐保护体系具有成本低和涂装工艺成熟的优点但保护年限较短。采用第二种防腐保护体系具有保护年限长和综合经济效益好的优点，但具有成本高、表面处理要求高、施工工艺复杂、施工工期长和不环保的缺点。
为此，我们可根据防腐防锈要求的不同，特别是施工过程中的钢结构、钢筋防锈，采取施工方便，成本较低，防锈效果较好的---锌加涂膜镀锌技术。
2、锌加涂膜镀锌的组成
锌加是一种防腐性能优异的钢结构防腐保护产品，它是由电解锌粉、有机树脂和挥发性溶剂组成的单组分溶剂性有机涂料，其中：
① 原子化锌粉：纯度高于99.995%，不含铅、镉等重金属，采用原子化法提炼，颗粒超细化，直径约为3～5μm，呈椭球状，锌颗粒间接触面大且多，排列紧密空隙小。锌加涂膜镀锌层干膜中含锌量96%（±1%）。
② 有机树脂：无毒中性树脂
③ 溶剂: 不饱和碳氢化合物、挥发性芳香烃、无毒环保型溶剂。
3、工作原理
锌加涂膜镀锌的保护原理来自两个途径，一个是阴极保护（牺牲阳极式），一个是屏障保护（有机涂料层）。
⑴ 阴极保护
阴极保护的基本原理即金属（钢铁）通过牺牲阳极而使之获得阴极保护，锌加的阴极保护原理是基于涂层中金属锌可牺牲自身而使钢铁受到保护，锌加干膜含锌量高达96％足以保证为钢结构提供绝好的阴极保护。
⑵ 屏障保护
锌加中的特殊有机树脂在锌颗粒的周围形成了致密的保护屏障层，可抵御外界的侵蚀。同时在锌加涂膜镀锌层表面，电解锌颗粒与空气中的CO2、SO2和氯离子结合生成各类锌盐，填满了涂层的孔隙，形成了一层锌盐屏障，减缓了镀锌层和钢结构的腐蚀速率，从而延长了保护期。
4、涂膜镀锌优点
⑴ 防腐保护性能优异且保护年限长
⑵ 施涂简单、快捷、灵活
锌加涂装施工可以采用刷涂、滚涂、浸涂、有气喷涂、无气喷涂、静电喷涂的方法。可在工厂或现场环境下，在潮湿和轻度锈蚀锈的表面上。锌加涂层干燥快，复涂时间短。能有效节省人力物力，节约原料消耗，缩短工期，降低成本。
⑶ 绿色环保
锌加产品不含铅、镉等重金属、甲苯、二甲苯、甲乙酮、一氯甲烷等有害溶剂。锌加涂层可直接接触饮用水（具备英国BBA证书，达到英国BS6920标准）。
⑷ 锌加防腐保护年限
在无化学品污染的室内环境条件下超过20年以上
在郊区大气环境条件下为20年以上
在工业污染内陆环境条件下为12年以上
在沿海污染环境条件下为10年以上
锌加涂膜镀锌钢筋防锈，常温刷涂
