分析：
（1）印刷工序主要是开动印刷机，在印刷的过程中不时进行磁墨、胶、墨等的调整，保证磁信号的稳定。更换卷时，主要工作时清洗，辊轴上的墨、胶必须清洗干净，保证下一卷的质量，时间40分钟到1小时。
（2）印刷行业一台印刷机一般需要4人操作，本行业的特殊性，增加1人，进行质量的自检（印刷属于制作二部的关键工序）。
（3）宽切虽然有行车，但是主要的工作是体力劳动，一般的熟练工人就可以进行参数的调整，所以2个小伙子就可以胜任。 1人调整参数、收卷，1人负责查看质量。目前宽切承担膜的车间运输，下一步可以由数控收发组承担。
分切工段定岗定编分析：
分析：
（1）与其他机台设备不同的是机器开动后，分切、收卷专责需要一直盯着，不能离开岗位走动。
（2）新分切机，收卷在两侧，需要2人查看，旧分切机在一面，1人收卷查看就可。分切专责对刀，主要观察质量，有无切偏。 考虑设备带动人员以及工作的不可替代性、协调性，2台分切机至少需要一个班长，进行分切和收卷之间的协调、替换，出现问题的及时处理。
（3）刀具管理岗：负责对刀、刀具的清洗、储存、定期换刀、刀样检查等；
（4）材料统计岗：负责领料（小轴、幅膜）、统计（轴数、米数，每天产量报表，收集汇总整理）。
（5）设2个段长，原因：品种多、机台多、区域大、人员多。
检封工段定岗定编分析：
分析：
此工段目前没有，项目组建议成立。把分捡工作从质量部拿出放在检封工序，可以减少2次与数控收发组交接，节省人力、物力、时间。
数控收发组定岗定编分析：
分析：
（1）分切之后的产品数量太大，如果数控收发全部负责，工作量很大，容易出错。建议数控收发设1班，白班的产品按时进行交接，中夜班的产品封箱贴上封条，注明班组、班次，班长签名，第二天由数控收发收取。
（2）二部所有中转库由数控收发管理，并负责在制品在车间的运输。
（3）轮休时间如下：周一全上班，周二、三休息3人，周四、五休息3人，周六、日休息3人；根据具体情况可以适当调整。
制作二部各个工段定岗定编汇总分析
