氢氧化锂蒸发结晶工艺怎么样？氢氧化锂蒸发结晶可行吗？采用蒸发结晶法对氢氧化锂进行制备可以吗？
目前新能源汽车行业的发展，使得氢氧化锂等基础锂盐的需求大幅度的上涨，越来越多的人希望寻求一种节能降耗、性能稳定的方式对氢氧化锂溶液或者氢氧化锂废水进行制备。
氢氧化锂制备工艺一般会采用结晶方式，有采用DTB结晶器的，也有采用其他结晶器，在制备氢氧化锂时，会采用真空冷却法、蒸发法或者直接接触冷冻法等方式，在各类方式中选择一种，性能相对比较稳定，相对节能降耗的设备是目前众多业主所需要的。
一、氢氧化锂蒸发结晶制备方式
氢氧化锂蒸发结晶制备方式一般是通过硫酸锂冷冻法制取单水氢氧化锂工艺。
氢氧化锂蒸发结晶制备原理是在硫酸锂溶液中加入一定量的氢氧化钠溶液，利用硫酸钠在低温时溶解度较低的性质，去除硫酸钠，形成一定浓度的氢氧化锂溶液。
经过浓缩的硫酸锂溶液加入适量的氢氧化钠溶液混合，混合溶液经过DTB冷却结晶器（操作温度为-5℃—-10℃）析出十水硫酸钠晶体。
十水硫酸钠晶体可通过热融、蒸发结晶制取硫酸钠产品。由离心分离出的清母液再经过蒸发结晶得到单水氢氧化锂粗品。粗品再重溶解，加入氢氧化钡，形成不溶的硫酸钡，过滤，滤出液经蒸发浓缩、结晶、分离，得湿一水氢氧化锂；再经过盘式干燥机干燥得一水氢氧化锂干燥产品。
二、康景辉单水氢氧化锂蒸发结晶工艺
康景辉对单水氢氧化锂进行蒸发结晶工艺的选择，主要是根据单水氢氧化锂水溶液沸点升高较低，蒸发结晶系统可选用传统的多效蒸发结晶器或者MVR蒸发结晶器。
多效蒸发结晶器一般选用三效蒸发结晶器或者四效蒸发结晶器。
三效蒸发结晶器，只有一效蒸发器需要生蒸汽，二效蒸发器和三效蒸发器只消耗自身产生的二次蒸汽。
三效蒸发器的蒸汽消耗一般在0.4—0.5kg蒸汽/kg水（含物料升温消耗），设备运行费用一般在85—120元/吨水。
