3.尺寸标注的合理性
（1）尺寸标注应满足设计要求
①重要尺寸应从设计基准直接注出。重要尺寸是指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸；非重要尺寸则是指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。
如图1-33（a）所示，轴承座轴孔的中心高40±0.02是高度方向的重要尺寸，应直接从基准标注，而不能按照图1-33（b）所示标注尺寸30±0.02，因为在制造过程中，任何一个尺寸都不可能加工得绝对准确，30±0.02和10这两个尺寸的积累误差，就会影响轴的安装高度，而不能满足设计要求。同理，轴承座上的两个安装螺孔的中心距65应按图1-33
（a）所示直接注出，若按图1-33（b）所示分别标注尺寸12.5，则中心距将会受到尺寸90和两个12.5尺寸的制造误差的影响。
②不要将尺寸注成封闭的尺寸链。因零件在实际加工过程中会出现误差，若注成封闭的尺寸链，则各环尺寸精度就会相互影响，不能保证设计要求[图1-34（a）]。正确的标注方法：选择不太重要的一环不注尺寸，零件加工过程中出现的累积误差可集中地反映在此环上，从而保证了零件的使用性能，如图1-34（b）所示。
③关联零件间的尺寸应协调。关联零件间的尺寸必须协调，组装时才能顺利装配，并满足设计要求。在标注关联尺寸时，相配合的基本尺寸必须相同，并应直接注出。
如图1-35（a）所示，阀盖上尺寸为50和5的凸台镶在阀体中定位[图1-35（b）]，与阀体有配合关系，故基本尺寸应相同，450孔的轴线是该零件的径向基准，长度基准则是B端面。
