2. 2. 3 实时电压
实时电压显示的是正在喂入条子时的实际 电压值，它随着喂入条子纤维量的变化而波动。
2. 3 D 值
D 值指牵伸变化率，它是由自调匀整实时控 制的实际牵伸倍数和机械牵伸倍数的百分比值。
3 自调匀整并条机压紧厚度和电压值的关系
虽然可以通过喂入定量与 TG 罗拉的匹配来 保证自调匀整的效果，但在喂入定量变化较大 时，究竟采用多大的 TG 罗拉，还需要通过试验才 能确认。如果能够建立起凹凸罗拉喂入纤维的 压紧厚度和电压值关系的数学模型就方便多了。由于电压值与纤维喂入量是一种正比关系，假定 喂入纤维压缩厚度的变化量与传感器弹簧压力 的变化量也呈正比关系，那么就可以根据胡克定律进行计算了。根据实际情况，可以按照 0. 25 mm 的距离为一档来确定与电压值的对应关系。
我公司有两种自调匀整并条机 ，一种是FA1322A 型并条机，一种是D81L 型并条机，计 算结果分别见表 4 和表 5。
理想的电压值是在能够满足压缩厚度在 2 mm 左右，零点电压值在 0 mV 左右，这时喂入 的定量是最合适的，凹凸罗拉的大小和喂入的纤 维定量也是匹配的，自调匀整的波动量最小，匀 整效果也最好。通过表 4 和表 5，我们可以很容易 地根据自调匀整并条机的实时电压值，查出 TG 罗拉喂入纤维量的实际厚度，突破了定性的笼 统，可以定量地知道喂入的纤维量，或者说喂入定量大小。这样就能判定出喂入定量是否合适， 从而通过改进工艺来调节标定电压，改进自调匀 整的工作状态。
4 TG 标定电压和D 值之间的关系
D 值直接显示了牵伸倍数的变化率，而电压值间接显示了牵伸倍数的变化。
（1）必须保证 D 值的波动值在±5% 的范围之 内，最好是使 D 值在零位上下波动。D 值不能长 期偏离±5% 的范围，更不能出现零点漂移±10% 以上的情况。D 值波动较小时，一方面说明了牵 伸比较稳定，另一方面意味着自调匀整的负荷较 小，有利于延长自调匀整的使用寿命。
（2）标定电压（名义电压）是一个基准值，应 保证实时电压在标定电压（名义电压）上下小范 围波动。实时电压值越接近标定电压（名义电 压），D 值就越小；实时电压值偏离标定电压（名义 电压）越大，D 值就越大。
5 问题分析及解决思路
了解乌斯特自调匀整电压值的相关概念后， 对 FA1322A 型并条机出现 D 值报警停车问题的 分析就比较有针对性了。
5. 1 FA1322A 型并条机电压值的分析
问题发生后，我们调取了自调匀整的 TG 信 息，发现 A 眼的名义电压值是-1 788 mV，实时电压是-4 508 mV ，B 眼的名义电压值是 -1 701 mV，实时电压是-4 174 mV，见图 2。从表 4 可以查出，喂入须条的凹凸罗拉距离都在 2. 25 mm 左 右 ，比 标 准 的 4 mm 偏 薄 1. 75 mm；TG 实时电压与 TG 名义电压值的偏差也较大，A 眼相差-4 508-（-1 788）=-2 720（mV），B 眼 相差-4 174-（-1 701）=-2 473（mV），说明报 警时喂入须条的厚度比自调匀整标定的喂入须条厚度偏薄了约1. 75 mm ，造成了D值偏差达 -20% 左右，从而引起了报警停车。
5. 2 D81L 型并条机电压值的分析
改用 D81L 型并条机进行生产时，我们对机台用同样的方法进行了标定 ，2 mm 处的电压值 -7 750 mV ，6 mm 处的电压值应该在 7 550 mV 左右。调取自调匀整的 TG 信息， 左眼实时电压-4 980 mV，标定电压-4 034 mV；右眼实时电压-5 957 mV，标定电压-4 746 mV， 见图 3。从 D81L 型并条机自调匀整的运行数据 来看，相对于 TG 罗拉，喂入的纤维量也偏小，但 D81L 型并条机的 TG 零点电压在-15 500 mV 左 右 ，零 点 电 压 值 范 围 比 FA1322A 型 并 条 机 宽 -4 500 mV 左右，且实时电压与标定电压的差 值也相对较小，所以仍可以正常工作。
