压缩机辅助系统：
润滑油系统：压缩机的润滑油系统在压缩机安全运行的过程中起着重要的作用。它不仅仅使压缩机运行时各摩擦部位得到充分的润滑，而且降低了各部件接触面的负荷，还使得压缩机运行摩擦产生的热量有效地扩散。还能减少设备的腐蚀，降低设备的故障率，从而使压缩机的使用寿命得以延长。
润滑油作用：密封、润滑、冲洗、冷却、减震、卸荷、保护。
密封系统：
内密封：
迷宫密封：是一种由一系列节流齿隙和膨胀空腔构成的非接触密封形式，主要用于密封气体介质。
结构形式：在固定部件与轮盖、隔板与轴套、轴的端部设置密封件，采用梳齿式（迷宫式）密封。
特点：
适应高温、高压、高转速场合。
结构简单，性能稳定可靠。
广泛用作为蒸汽透平、燃气透平、离心式压缩机、鼓风机等热力机械的轴端密封或级间密封。
缺点是泄漏大。
工作原理：利用节流原理，减小通流截面积，经多次节流减压，使在压差作用下的漏气量尽量减小。即通过产生的压力降来平衡密封装置前后的压力差。
减小齿逢间隙；增加密封齿数；
加大齿片间的空腔和流道的曲折程度。
干气密封：
气膜密封：依靠几微米的气体薄膜润滑的机械密封，也称为干气密封。
与其它密封相比，气膜密封可省去密封油系统。
泄漏量少、磨损小、寿命长、能耗低，操作简单可靠，被密封的流体不受油污染。
结构：和传统上的液相用机械密封有相似的剖面外形，特别之处在于动环表面加工出一系列沟槽（深度一般为0.0025～0.01mm），这些沟槽在轴旋转时可对气体的溢出有抑制作用，当气体压力与弹簧力平衡后，在动静环间形成气膜使动静环互不接触。
工作原理：密封气体注入密封装置后，动静环均受到流体的静压力作用。当动环随轴转动时，螺旋槽里的气体被剪切，产生动压力，气体从外缘流向中心，而密封坝抑制气体流动，气体压力升高，动静环分开，当气体压力与弹簧恢复平衡后，维持一最小间隙，形成气膜，密封工艺气体。
双端面干气密封：
适用于不允许工艺气泄漏到大气中，但允许密封气（例如氮气）进入机内的工况 。
