04 贴面
采用湿贴工艺,使用推贴或挖贴技术进行贴面。拼缝的对接要整齐,纹理顺序要分清,保证一张板上对贴或顺贴要一致。
05 冷压与净边
通常冷压3~5h,目的是减少热压时间,给以初始强度。冷压后净边,割去端头两边多余的贴面。端头割边时要细心,避免发生撕裂,造成不必要的降等。
06 热压
视胶的品种而定,给贴面板以足够强度。热压机顶板要安装毡板及耐热薄膜。
07 砂光与修补(贴纸跳过)
砂光分粗砂与精砂。冷压后板坯含水率在30%左右,用180~240#砂带粗砂,砂光量0 03mm,去掉产品表面毛刺、灰尘、污渍、叠层。热压后的贴面板要先修补;对开胶、撕裂、离缝的地方要补胶或补贴薄木;然后将不平之处刮平,最后经80~120#砂带精砂,使板面光泽和色度匀称。
08 分等、包装
根据产品色泽、纹理、缺陷情况 对产品检验分等。按标准装箱条件或用户要求对产品进行包装。
各有利弊
01 贴纸面