镀铜层经常作为镀铬、镀镍、镀金的底层，以提高基体金属与表面镀层的结合力和镀层的防腐蚀性能，也就是说含铜废水在电镀中是非常普遍的且这类废水很多含有重金属和络合剂。含铜废水最常见的处理方法有离子交换法、膜分离法、化学法等。
离子交换法
离子交换法大致分为两大处理法：离子交换树脂 离子交换纤维。
有采用弱酸性阳离子交换树脂处理酸性硫酸盐镀铜漂洗废水。也有用强碱阴离子交换树脂处理焦磷酸盐镀铜废水，再有用螯合树脂。离子交换纤维是指改性聚丙烯腈纤维对废水中的铜有吸附作用。
膜分离法
工艺废水中一般选择超滤、反渗透结合的技术，关键是跟进分离条件选择合适的膜。
化学法
化学法，主要有中和沉淀法 电化学法 硫化物沉淀法。
中和法，实质是调节废水PH值，在对废水酸碱中和的同时，铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后再经过固液分离装置去除沉淀物。单一含铜废水，PH在7左右，比较能使其达到排放标准。废水铜、铁共存时，PH在8～9，能比较好达到排放标准。含铜且含络合物的电镀废水，铜的去除效果不好，特别是含氰废水存在，效果就比较差了。
电化学法，电化学法处理铜废水具有高效、可自动控制、污泥量少等优点，且处理含铜废水能直径回收金属铜，处理时对废水含铜浓度的范围适应比较广，尤其是浓度比较高浓度的废水有一定的经济效益。不过，对低浓度时效率比较低。
硫化物沉淀法，非常合适用于络合态重金属不达标的问题，硫化铜的溶解度比氢氧化铜的溶解度低很多，而且反应的PH范围比较宽，硫化物还能沉淀部分铜离子络合物，不需要进行分流处理，非常受大众欢迎。
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——责任编辑：希洁环保
