A级主流三厢车市场竞争激烈，10-15万预算范围内客户可选择车型非常多，选择过程中会考虑众多因素：外观、配置、安全等。前几篇中小编和大家分享了宝来的高颜值、高性价比、高安全性以及优良的操控性能，今天我们将从生产工艺、零部件选择、整车测试三个方面来与大家分享宝来的高品质，看看宝来从2001年进入中国市场，如何通过良好的口碑和品质征服超过200万客户？
先进生产工艺
生产工艺水平是决定整车品质的根基，宝来采用了与豪华奥车迪相同的生产工艺和质检标准，整车品质自然远超同级车。
冲压好的轿车从冲压开始！车辆侧围、车门内外板、发动机盖、后备箱盖等都是在冲压车间完成的冲压件。宝来冲压生产线采用6台米勒万家顿压力机，总压力达到8100吨，高吨位冲压可以让宝来拥有比同级车更高精度的车身曲线和曲面，同时钣金件强度更高。宝来车身钣金件大多采用6道工序，使车身钣金件有更好的质量和稳定性，保证车辆长久使用钣金不变形。特别是宝来同级车独有的锐棱腰线就是在冲压车间实现的，腰线圆角可达3.5mm，而其它大多只能达到8mm。
从冲压车间出来的冲压件需到焊装车间进行焊接，才能形成所谓的白车身。宝来车身采用了热成型钢板和激光焊接工艺，整车的A柱、B柱等关键部位采用行业领先的热车型钢板，这种钢板可以保证车身具有更高的强度，承受更大的压力而不变形；车身采用激光焊接工艺，其强度比普通点焊高出40%，即使受到撞击，也不会轻易断裂；白车身形成后都要进行100%激光在线测量技术，确保白车身的精确性、可靠性和安全性。
