抗折强度试验
(一)试验目的
测定混凝土抗折极限强度，以提供设计参数，检查混凝土施工质量。
图中1.2.6-一个钢球；
3、5-6两个钢球；
4-试件；
7-活动支座；8-机台；
9-活动船形垫块，共4块。
10-一般压力机支座；
11-简易平轴支座
附图6.1 抗折试验装置图(尺寸单位：mm)
(二)试验仪具
1.试验机--50～300kN抗折试验机或万能试验机。最小读数为200N；
2.抗折试验装置--三分点加荷和二点自由支承式混凝土抗折强度试验装置。如附图6.1
(三)试 件
试件为150×150×150mm直角棱柱体小梁，碎(砾)石最大粒径不超过40mm，标准养护条件同抗压强度试验。
(四)试验步骤
1.试验前先检查试件，如试件中部三分之一长度内有蜂窝(如大于7×2mm)，该试件即作废，否则应在记录中注明；
2.试件中部量出其宽度和高度，精确至±1mm；
3.将试件妥放在支座上，其承压面与试件成型时顶面垂直。缓加初荷1kN，检查调整以确保试件不扭动，接触无空隙，而后以每秒60±40kPa的加荷速度，均匀而连续地加荷，直至试件破坏，记录破坏极限荷载，检查并量度断面处。描述有关待征情况。
(五)试验结果计算
1.当断面发生在两个加荷点之间时，小梁抗折强度Qb按下式计算：
式中：P--试件破坏时最大极限荷载(N)；
L--计算跨径，即两支点间距(cm)；
b--试件宽度(cm)；
h--试件高度(cm)。
2.如断面发生在两个加荷点外测，则该试件之结果无效。如同组中有两根试件之结果无效，则该组结果作废。断面位置在试件底面中轴线上量得。
3.抗折强度测定值的计算及异常数据的取舍原则，同抗压强度试验。
圆柱体劈裂抗拉强度试验
(一)试验目的
测定混凝土的劈裂抗拉极限强度，可根据抗折强度与劈裂抗拉强度的关系式推算混凝土的抗折强度。
(二)试验仪具
1.压力机与抗压强度试验的规定相同；
2.钻孔取样机，取样直径D＝150mm，长度与路面厚度相同；
3.劈裂夹具和木质三合板垫层(或纤维板垫层)如附图6.2。木技三合板宽度为20～25mm，厚3mm 0.2mm，长度不短于试件圆柱长，垫层不得重复使用。
(三)试件
检验路面混凝土板强度，可现场随机选取混凝土板。在板中间部位钻孔取样，试件尺寸以直径
150mm，高度与路面厚度相同，每组3个。试件的两端平面应与试件轴线成垂直，误差应不大于±1度，端部平面凹凸每100mm不超过5mm，承压线凹凸不应大于0.25mm。
(四)试验步骤
附图6.2 混凝土劈裂抗拉试验装置示意图
图中：1.7-压力机压板 2.6-夹具钢垫条； 3-木质或纤维质垫层； 4-试件； 5-侧杆
1.试验前将试件表面擦干，量出试件尺寸，精确至1mm；
2.将劈裂夹具放在压力机上，放好下垫层，再将试件放入夹具内，放好上垫层，借助夹具两侧杆，将试件对中；
3.开动压力机。当上压板与夹具垫条接近时，调整球座使接触均衡。压力加到5kN时，将夹具两侧杆抽出，以每秒钟60±40N的速度连续而均匀加荷，直至试件劈裂为止。
(五)试验结果计算
1.劈裂抗拉极限强度按下式计算
