地下连续墙可与内支撑、与主体结构相结合（两墙合一）等支撑形式采用顺作法、逆作法、半逆作法结合使用，施工振动小、噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基扰动小，可以组成具有很大承载力的连续墙。地下连续墙宜同时用作主体地下结构外墙即“两墙合一”。
适用条件：基坑侧壁安全等级为一级、二级，三级；适用于周边环境条件很复杂的深基坑。地下连续墙施工要求有：
(1) 应设置现浇钢筋混凝土导墙。混凝土强度等级不应低于 C20，厚度不应小于 200mm；导墙顶面应高于地面 100mm，高于地下水位 0.5m 以上；导墙底部应进入原状土 200mm 以上；导墙高度不应小于 1.2m；导墙内净距应比地下连续墙设计厚度加宽 40mm。
(2) 地下连续墙单元槽段长度宜为 4〜6m。槽内泥浆面不应低于导墙面 0.3m，同应高于地下水位 0.5m 以上。
(3) 水下混凝土应采用导管法连续浇筑。导管水平布置距离不应大于 3m，距槽段端部不应大于 1.5m，导管下端距槽底宜为 300〜500mm；钢筋笼吊放就位后应及时浇筑混凝土，间隔不宜大于 4h；现场混凝土坍落度宜为 200±20mm，强度等级应比设计强度提高一级进行配制；混凝土浇筑面宜高出设计标高 300〜500mm。
(4) 混凝土达到设计强度后方可进行墙底注浆。注浆管应采用钢管；单元槽段内不少于 2 根，槽段长度大于 6m 时宜增加注浆管；注浆管下端应伸到槽底 200〜500mm；注浆压力应控制在 2MPa以内，注浆总量达到设计要求或注浆量达到 80%以上，压力达到 2MPa 可终止注浆。
(三）土钉墙
可分为单一土钉墙、预应力锚杆复合土钉墙、水泥土桩复合土钉墙、微型桩复合土钉墙等类型。土钉墙应按照规定对基坑开挖的各工况进行整体滑动稳定性验算；土钉墙与截水帷幕结合时，还应按照规定进行地下水渗透稳定性验算；对土钉进行承载力计算。土钉墙或复合土钉墙支护的土钉不应超出建筑用地红线范围，同时不应伸入邻近建（构）筑物基础及基础下方。
1. 适用条件：基坑侧壁安全等级为二级、三级。单一土钉墙适用于地下水位以上或降水的非软土基坑，且深度不宜大于 12m；预应力锚杆复合土钉墙适用于地下水位以上或降水的非软土基坑，且深度不宜大于 15m；水泥土桩复合土钉墙用于非软土基坑时，基坑深度不宜大于 12m，用于淤泥质土基坑时，基坑深度不宜大于 6m，不宜在高水位的碎石土、砂土层中使用；微型桩复合土钉墙适用于地下水位以上或降水的基坑，用于非软土基坑时，基坑深度不宜大于 12m，用于淤泥质土基坑时，基坑深度不宜大于 6m。当基坑潜在面内有建筑物、重要地下管线时，不宜采用土钉墙。
2. 土钉墙的构造要求
(1 ) 土钉墙、预应力锚杆复合土钉墙的坡比（墙面垂直高度与水平宽度的比值）不宜大于 1 :0.2。
(2) 土钉墙宜采用洛阳铲成孔的钢筋土钉。对易塌孔的松散或稍密砂土、稍密的粉土、填土或宜缩径的软土宜采用打人式钢管土钉。打入困难的土层，宜采用机械成孔的钢筋土钉。
(3) 土钉水平间距和竖向间距宜为 1〜2m； 土钉倾角宜为 5°〜20°。
(4) 成孔注浆型钢筋土钉成孔直径宜为 70〜120mm；土钉钢筋宜选用 HRB400、HRB500 钢筋，直径 16〜32mm； 土钉孔注浆材料可选用水泥浆（0.4〜0.5)或水泥砂浆(1 : 2〜1 : 3 )，强度不宜低于 20MPa。
(5) 钢管土钉用钢管外径不宜小于 48mm，壁厚不宜小于 3mm。
(6) 土钉墙高度不大于 12m 时，喷射混凝土面层要求有：厚度 80〜100mm，设计强度等级不低于 C20；应配置钢筋网和通长的加强钢筋，宜采用 HPB300 级钢筋，钢筋网用直径 6〜10mm、间距 150〜250mm，加强钢筋用直径 14〜20mm。土钉与加强钢筋宜采用焊接连接。
(7) 预应力锚杆复合土钉墙宜采用钢绞线锚杆；锚杆应设置自由端，长度应超过土钉墙坡体的潜在滑动面；应采用槽钢或混凝土设置腰梁。
(8) 采用微型桩垂直复合土钉墙时，根据微型桩施工工艺选用微型钢管桩、型钢桩和灌注桩等桩型。桩伸入坑底的长度宜大于 5 倍的桩径，并大于 lm。
(9) 采用水泥土桩复合土钉墙时，桩伸入坑底的长度宜大于 2 倍的桩径，并大于 lm；桩身 28d无侧限抗压强度不宜小于 1MPa。
3. 土钉墙的施工要求
(1)基坑挖土分层厚度应与土钉竖向间距协调同步，逐层开挖并施工土钉，禁止超挖。土钉墙施工必须遵循“超前支护，分层分段，逐层施作，限时封闭，严禁超挖”的原则要求。
(2) 每层土钉施工后，应按要求抽查土钉的抗拔力。
(3) 开挖后应及时封闭临空面，应在 24h 内完成土钉安放和喷射混凝土面层。在淤泥质土层开挖时，应在 12h 内完成土钉安放和喷射混凝土面层。
(4) 上一层土钉完成注浆 48h 后，才可开挖下层土方。
(5) 成孔注浆型钢筋土钉应采用两次注浆工艺施工。第一次注浆宜为水泥砂浆，注浆量不应小于钻孔体积的 1.2 倍，第一次注浆初凝后，方可进行二次注浆；第二次压注纯水泥浆，注浆量为第一次注浆量的 30%〜40%。注浆压力宜为 0.4〜0.6MPa。
(6) 击入式钢管土钉从钢管空腔内向土层压注水泥浆（水灰比 0.4〜0.5)，注浆压力不应小于 0.6MPa；注浆顺序宜从管底向外分段进行，最后封孔。
(7) 钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺设，采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
(8) 喷射混凝土的骨料最大粒径不应大于 15mm。作业应分段分片依次进行，同一分段内应自下而上，一次喷射厚度不宜大于 120mm。
(9) 土钉筋体保护层厚度不应小于 25mm。
(四）咬合桩围护墙
咬合桩施工要求有：
(1) 咬合桩分Ⅰ、Ⅱ两序跳孔施工，Ⅱ序桩施工时利用成孔机械切割Ⅰ序桩身，形成连续的咬合桩墙。
(2) 咬合切割分为软切割和硬切割。软切割应采用全套管钻孔咬合桩机、旋挖桩机施工，硬切割应采用全回转全套管钻机施工。
(3) 采用软切割工艺的桩，I 序桩缓凝前应完成Ⅱ序桩的施工，Ⅰ序应釆用超缓凝混凝土，缓凝时间不应小于 60h；混凝土 3d 强度不宜大于 3MPa；软切割Ⅱ序桩及硬切割的 I 序、Ⅱ序桩应采用普通混凝土。
(4) 分段施工时，应在施工段的端头设置一个用砂灌注的Ⅱ序桩，用于围护桩的闭合处理。
适用条件：基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级。适用于较深的基坑，可同时用于截水。
(五）型钢水泥土搅拌墙
施工要求有：
(1) 型钢水泥土搅拌墙宜采用三轴搅拌桩机施工。可采用跳打方式、单侧挤压方式、先行钻孔套打方式等施工顺序。桩与桩的搭接时间间隔不宜大于 24h。
(2) 拟拔出回收的型钢，插入前应先在干燥条件下除锈，再在其表面涂刷减摩擦材料。型钢拔出后留下的空隙应及时注浆填充。
(3) 基坑开挖前应检验水泥土搅拌桩的桩身强度，宜采用浆液试块强度试验的方法确定，也可以采用钻取桩芯强度试验的方法确定。适用条件：基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级。适用于黏性土、粉土、砂土、砂砾土等较深的基坑，深度不宜大于 12m。
(六） 板桩围护墙
板桩包括混凝土板桩和钢板桩，结合内支撑（以钢支撑为主）使用，具有截水的作用。
板桩施工要求有：
(1) 宜采用振动锤打设。采用锤击式时，应设置桩帽；邻近建（构）筑物、地下管线时，应采用静力压桩法施工。
(2) 钢板桩身接头在同一标高处不应大于 50%。
(3) 混凝土板桩吊运时，混凝土强度应达到 70%，施打时应达到 100%。
(4) 板桩回收应在基坑回填土完成后进行。拔除后的桩孔应及时注浆填实。适用条件：基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级。适用于黏性土、粉土、砂土等较深的基坑，深度不宜大于 12m。
(八)内支撑
内支撑包括钢筋混凝土支撑和钢支撑，施工要求有：
(1) 支撑系统的施工与拆除顺序应与支撑结构的设计工况一致，严格执行先撑后挖的原则。立柱穿过主体结构底板以及支撑穿越地下室外墙的部位应有止水构造措施。
(2) 钢筋混凝土支撑拆除，可采用机械拆除、爆破拆除，爆破孔宜采取预留方式。爆破前应先切割支撑与围檩或主体结构连接的部位。
(3) 支撑结构爆破拆除前，应对永久结构及周边环境采取隔离防护措施。
(九）锚杆（索）
