如果焊件不能进行热处理的时候，就要采用25-20、25-13型奥氏体钢焊接材料焊接，这样焊接形成奥氏体焊缝，能够松弛焊接应力和固溶氢，降低冷裂的倾向。
奥氏体焊缝的塑性和韧性比较高，但是强度很低，所以只能适用于应力不高的静载条件下工作的焊件，也不适用于高温下工作的焊件。
马氏体钢预热和层间温度在给马氏体钢焊接时，进行预热并保持层间温度，是能够有效防止冷裂纹出现的一项重要工艺措施。在对预热温度进行把控时，首先考虑钢中的含碳量，然后是接头的拘束度、填充金属的成分和焊接方法等。这些都是决定预热温度的因素。
上图是按照含碳量推荐的预热温度和热输入等。
如果接头的拘束度大，要提高预热温度和层间温度，让层间温度不低于预热温度。
当然，如果用奥氏体钢来做焊接材料时，可以看焊件的厚度来决定用不用预热或者低温预热。
马氏体钢焊后热处理焊后热处理也是防止冷裂纹的另一种重要工艺手段，当在选用和母材成分相近的焊接材料的时候，一般来说都需要进行焊后热处理。
当然，如果选用奥氏体钢来做焊接材料时，可不进行焊后热处理。
同时，为了能够保证焊后奥氏体能完全转变成马氏体，不能在焊后直接进行回火处理，必须要等到接头冷却到Ms点以下的某个温度并保持在一定时间后，才能进行高温回火处理。
但是要注意的是，为了避免冷裂，也不能在接头冷却到室温后再进行高温回火处理，通常要冷却到100~150℃再进行回火处理。
马氏体钢的重要性马氏体钢具有高硬度、高强度和耐磨性的优良性能，近年来，通过进行降低含碳量、增加镍含量的方式，能够得到超级马氏体钢，在国际上，各种在开发低碳、低氮的超级马氏体钢方面投入巨大。
马氏体钢在石油和天然气开采、储运设备、化工等行业中得到广泛应用，所以，如何焊接马氏体钢，也是非常重要的一部分。
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