原因：
1.切削材料与工件材料之间的化学反应引起的（含碳量较高的低碳钢）
措施：
1.改善润滑剂，增加油或添加剂含量.
2.提高切削速度，降低进给率减少接触时间.
3.如果钻削铝材，可使用表面抛光无涂层的钻头.
断刀
原因：
1.钻头螺旋槽被切屑堵住，没有及时将切削排出.
2.孔快钻透 （钻穿）时，没有减小进给量或变机动为手动进给.
3.钻黄铜一类软金属时，钻头后角太大，前角又没修磨，至使钻头自动旋进.
4.钻刃修磨过于锋利，产生崩刃现象，而没能迅速退刀.
措施：
1.缩短更换刀具的周期.
2.完善安装固定，比如增加支撑面积，增大夹持力.
3.检查主轴轴承和滑动槽.
4.使用高精度刀柄，如液压刀柄.
5.使用韧性更强的材料.
其他钻头常见问题，排屑不好……钻尖磨损快……孔偏……折断……大家多多留言发表看法。
