图6 马扎克智能工厂
发那科的30i系列数控系统（包括30i，31i，32i和35i）具有丰富的信息化功能，可提供远程桌面功能，支持工业网络和现场网络，可实现工厂级机床及数据的集中管理。Series 0i MODEL F、Series 0i MODEL F Plus系列数控系统，可通过以太网及现场网络对周边设备的控制和传感信息进行收集，实现多种周边设备的连接，实现信息可视化和工厂内的机床的可视化，提高运转效率。图7为发那科的Field系统，利用物联网和大数据，可对数控设备进行监控和分析。发那科的零停机时间（ZDT）功能可通过电脑或移动端实时查看设备工作状态、生产信息、诊断信息及保养计划，避免停机的发生，机床远程诊断功能可通过互联网进行远距离故障诊断，有效减少劳动力成本，提高企业的服务效率。
图7 发那科Field系统
西门子SINUMERIK 808D、828D及840D sl系列数控系统，将RFID技术应用于刀具管理，实现对每一把刀具的识别与追踪，并采用视频显示技术和手机SMS技术，以支持对数控机床的监控与维护。西门子的PLM（产品生命周期管理）软件能将虚拟与现实生产紧密结合，对创意、设计及加工制作过程进行网络化信息管理。通过图8所示的基于云的物联网系统MindSphere，企业可便捷访问各类设备终端，利用MindSphere大量的工业应用与数字化服务，可为企业提供如预防性维护、能源数据管理以及资源优化等方面的服务。
图8 西门子MindSphere系统
此外，德玛吉CELOS数控系统可将机床接入企业信息化网络，连接CAD/CAM、MES、ERP及PDM等信息化软件，实现产品从设计、生产到售后服务的数字化、网络化与智能化。力士乐的IndraMotion MTX数控系统，结合了智能化Indra Drive系列驱动系统，具备集成网络功能，结合博世OpCon MES制造执行系统平台，通过人、设备与产品的实时互联与有效沟通，构建高度灵活网络化制造模式。
除国外数控系统的网络化技术外，国产数控系统企业也掌握了相关技术。
华中数控开发了数控系统云平台（iNC-Cloud）如图9所示，面向数控机床/系统用户打造以数控系统为中心的网络化和智能化的服务平台。华中数控云平台能建立安全可靠、高效智能的云数据中心，通过大数据智能分析、数据统计、数据可视化等技术，实现生产过程的智能监控、维护与管理。
图9 华中数控云管家iNC-Cloud
沈阳机床的i5智能数控系统，有效集成了工业化（industry）、信息化（information）、网络化（internet）、智能化（integrate）和集成化（intelligent）。i5可与iSESOL（i-Smart Engineering & Services Online）云制造平台高效集成。iSESOL云制造平台如图10所示，能使机床形成互联应用框架，所有的i5智能设备均可通过iPort协议接入iSESOL网络，非i5的设备（如OPC-UA终端或者MT-Connect终端）则可通过iPort网关接入iSESOL网络。
