蜗轮蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成，一般蜗杆为主动件。蜗杆和螺纹一样有右旋和左旋之分，分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆。蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。
蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中，都是以蜗杆为主动件。从外形上看，蜗杆类似螺栓，蜗轮则很像斜齿圆柱齿轮。工作时，蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动。为了改善轮齿的接触情况，将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形，使之将蜗杆部分包住。这样蜗杆蜗轮啮合时是线接触，而不是点接触。蜗轮蜗杆传动的优点：
✦ 单级传动比大，一般i=10~100。在传递动力的分度机构中，最大可达1500以上。
✦ 同啮合为线接触，可承受较大的动力。
✦ 结构紧凑、传动平稳、噪声小。
✦ 当蜗杆升角小于齿轮间的当量摩擦角时，具反行程自锁性，即只能以蜗杆带动蜗轮，不能蜗轮带动蜗杆。
蜗轮蜗杆传动的缺点：
✦同两轴垂直，两轮节点线速度垂直，故相对滑动速度很大，易发热和磨损。
✦效率低，一般效率在0.7~0.8；具有自锁性的蜗杆蜗轮效率更低，一般小于0.5。
苏州维本Z33耐磨静音齿轮专用工程塑料，在电动升降桌蜗轮蜗杆减速齿轮箱的塑料斜齿轮上的应用
蜗轮、蜗杆的计算公式：
1、传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数
2、中心距=（蜗轮节径 蜗杆节径）÷2
3、蜗轮吼径=（齿数 2）×模数
4、蜗轮节径=模数×齿数
5、蜗杆节径=蜗杆外径-2×模数
6、蜗杆导程=π×模数×头数
7、螺旋角（导程角）tgB=（模数×头数）÷蜗杆节径
8、蜗杆导程=π×模数×头数
9、模数=分度圆直径/齿数
蜗杆的头数：单头蜗杆(蜗杆上只有一条螺旋线，即蜗杆转一周，蜗轮转过一齿)；双头蜗杆(蜗杆上有两条螺旋线，即蜗杆转一周，蜗轮转过两个齿)。
模数是指螺杆上螺旋线的大小，也就是模数越大，螺杆上的螺旋线就越大；
直径系数是指螺杆的粗细。
模数：齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准，而齿轮分度圆的周长=πd=z p，于是得分度圆的直径
d=z p/π
由于在上式中π为一无理数，不便于作为基准的分度圆的定位。为了便于计算，制造和检验，现将比值p/π人为地规定为一些简单的数值，并把这个比值叫做模数(module)，以m表示。
蜗杆传动的类型
按蜗杆的形状不同，蜗杆可分为圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动和锥形蜗杆传动。其中圆柱蜗杆传动应用最广。
