蜗轮蜗杆传动优点,蜗杆传动主要优缺点

首页 > 生活 > 作者:YD1662024-04-07 04:31:04

普通圆柱蜗杆若用直线切削刃在车床上加工,按刀具安装位置不同,切出的蜗杆又可分为阿基米德蜗杆(ZA)、渐开线蜗杆(ZI)和法向直廓蜗杆(ZN)等。ZA阿基米德蜗杆 车刀刀刃平面通过蜗杆轴线,车刀切削刃夹角2α=40°切出的蜗杆,在轴平面上具有直线齿廓,法向剖面齿廓为外凸曲线。而端面上的齿廓曲线为阿基米德螺旋线,故称为阿基米德蜗杆。这种蜗杆加工和测量都比较方便,故应用广泛。

但导程角γ过大时加工困难。难以用砂轮磨削出精确齿形,故传动精度和传动效率较低。ZI渐开线蜗杆 车刀切削刃平面与蜗杆的基圆柱相切,被切出的蜗杆在轴平面上具有凸廓曲线,而在垂直于轴线的端面上的齿廓为渐开线,故称为渐开线蜗杆。这种蜗杆可以磨削,故传动精度和传动效率较高,适用于成批生产和大功率、高速精密传动。

ZN法向直廓蜗杆 当蜗杆导程角 γ较大时,为了使车刀获得合理的前角和后角,车制时车刀刀刃平面放在蜗杆螺旋线的法平面上,这样切出的蜗杆,在法向剖面上齿廓为直线,故 称为法向直廓蜗杆。而在垂直于轴线的端面上的齿廓曲线为延伸渐开线,因而又称为延伸渐开线蜗杆。这种蜗杆切削性能较好,有利于加工多头蜗杆,且可用砂轮磨齿,常用于机床的多头精密蜗杆传动。 随着技术和产品要求的进步,需要切削速度进一步提高,车削法产生了瓶颈,于是出现了旋风铣。即用旋转的刀具来提高切削线速度(可达每分钟400米),工件则无须高速旋转。

蜗杆的旋风铣加工方法分两种,内旋风whirling和外旋风milling。

内旋风:工件圆周与刀牙圆周内切(蜗杆在刀盘内部) 精度可达DIN7 Ra0.8

外旋风:工件圆周与刀牙圆周外切(蜗杆在刀盘外部) 精度可达DIN6 Ra0.4

蜗轮蜗杆传动优点,蜗杆传动主要优缺点(13)

苏州维本Wintone Z33耐磨静音齿轮专用工程塑料,在齿轮应用上最显著的特点是:耐磨、静音、耐腐蚀、强韧且不受水份影响。



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蜗轮蜗杆传动优点,蜗杆传动主要优缺点(14)

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